船用潜油离心泵

船用潜油离心泵概述:

船用潜油离心泵，是一种在船上使用的离心泵，主要输送的介质是油品，是潜油离心泵的专用设备。也可以叫做电动潜油离心泵，是将电动机和泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下举升设备。潜油离心泵是在井下工作的多级离心泵，同油管一起下入井内，地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把油井中的井液举升到地面。船用潜油离心泵在非自喷高产井和高含水井的举升技术中起着重要的作用。

船用潜油离心泵原理：

船用潜油离心泵是一种多级离心泵，它的工作原理和普通的地面离心泵一样。潜油泵在使用中应该完全浸没在被抽取的液体中，潜油泵内应该首先充满液体。当机组启动后，潜油电机带动潜油泵轴以及泵轴上的叶轮高速旋转，叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动，这部分转动的液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去（这一过程就像转动淋湿的雨伞，水滴向雨伞的外源抛出一样）。流出叶轮的液体直接进入导壳的压出室，压出室把这部分液体收集起来，适当降低液体的流动速度，将部分动能转化为压能后，再将这部分导体引入导壳的吸入室内，供下级叶轮汲取。这样液体逐级流过泵内所有的叶轮、导壳每流过一级叶轮、导壳，其压能就提高一次。经过逐级压能叠加后，在潜油泵的出口处获得一定的能量增值，即产生一定的扬程，从而达到抽送液体的目的。

船用潜油离心泵规格及技术参数：

可生产4个系列，近200个规格型号电泵产品，适用于4 1/2″到9 5/8″套管。

排量：15 m3/d 到4700 m3/d

耐温：90℃到180℃

扬程：好高达3500m

功率：好大420KW。特别是CO2、H2S防腐技术已在国内外市场大量应用，赢得了用户认可。

船用潜油离心泵特点：

1.计算机辅助三维设计，高xiao节能。

2.系列泵型谱范围宽广。

3.浮动、半浮及全压缩式结构及防砂、防腐设计，能适应不同的工况。

4.精密铸造含镍叶轮具有稳定和良好的工作性能。

5. MonelK-500高强度轴。

6.减磨垫采用CEF酚醛布板材。

7. 硬质合金对硬质合金。

8.338/381/400/540/538/562设计具有与REDA产品相同的连接尺寸。

9.675系列潜油泵为自行设计的产品。

船用潜油离心泵优缺点：

一、优点：

1.大排量采液是这种采油方法的主要优点。但是，目前潜油电泵也经常应用于产液量比较低的油井。

2.这种泵能够把油井中位于上部水层的水转注到下部的注水层中。

3.操作简单，管理方便，在市区应用有得于美化环境、减少噪音。

4.能够较好地运用于斜井、水平井以及海上采油。

5.容易处理腐蚀和结蜡。

6.容易安装井下压力及温度等测试装置，并通过电缆将测试信号传递到地面，进行测量读数。

7.为适应油井产量递减或发生变化，可采用变频装置调节电源频率来实现，但投入费用较高。

8.免修期较长，油井生产时效相对比较高。

二、缺点：

1.潜油电泵下入深度受电机额定功率的限制，套管尺寸和井底高温时潜油电泵的下入深度受到限制。大功率设备没有足够的缓冲突然空间冷却电机，会缩短电机的使用寿命。

2.初期投入比较高，特别是电缆的费用较高。如果需要搞腐蚀或耐高温，则费用会更高。

3.由于整套装置都安装在井下，一旦出现故障，需要将设备全部提出进行修理，导致作业费用增加和停产时间过长。

4.井下高温容易使电缆出现故障，高温、腐蚀和磨损可能造成电机损害。高气油比会使升举故障升高，而且会因气锁使泵发生故障。

5.动力源仅适应采用电源。

组成及主要部件:

船用潜油离心泵采油装置主要由三部分组成：

(1)井下机组部分：潜油电动机、保护器、分离器和多级离心泵。

(2)电力传输部分：潜油电缆。

(3)地面控制部分：控制屏、变压器和接线盒。

船用潜油离心泵供电流程：地面电源一变压器一控制屏一接线盒一潜油电缆一潜油电动机。

船用潜油离心泵抽油工作流程：分离器一多级离心泵一单流阀一泄油阀一井口一出油干线。

船用潜油离心泵主要部件:

(1)离心泵:

离心泵是由多级组成的，其中每一级包括一个固定的导轮和一个可转动的叶轮。叶轮的型号决定了泵的排量。叶轮的级数决定了泵的扬程和电机所需的功率。叶轮有固定式和浮动式两种。浮动式叶轮可以轴向窜动，每级叶轮产生的轴向力被叶轮和导轮上的止推轴承承受。整节泵所产生的轴向推力由保护器中的止推轴承承受。固定式叶轮固定在泵轴上，既不能轴向窜动，也不能靠在导轮的止推垫上。叶轮及压差所产生的全部推力，都由装在保护器内的止推轴承承受。

(2)保护器:

保护器是电泵机组正常运转不可缺少的重要部件之一。根据结构和作用原理不同，可将其分为连通式、沉降式和jiao囊式三种类型。保护器的作用：

1)密封电机轴的动力输出端，防止井液进入电机。

2)在电泵机组启、停过程中，为电机油的热胀冷缩提供一个补偿油的储藏空间。

3)通过连接电机驱动轴与泵轴，起传递扭矩的作用。

4)保护器内的止推轴承可承受泵的轴向力。

(3)油气分离器:

自由气进入离心泵后，将使泵的排量、扬程和效率下降，工作不稳定，而且容易发生气蚀损害叶片。因此，常用气体分离器作为泵的吸入口，以便将气体分离出来。按分离方式不同，分离器分可为沉降式和旋转式两种类型。

(4)电缆:

潜油电缆作为电泵机组输送电能的通道部分，长期工作在高温、高压和具有腐蚀性流体的环境中，因此，要求潜油电缆具有较高的芯线电性、绝缘层的介电性，较好的整体kang腐、耐磨以及耐高温等稳定的物理化学性。潜油电缆包括潜油动力电缆和潜油电机引接线。动力电缆分为圆电缆和扁电缆两种类型，而电机引接线只有扁电缆一种。井径较大者用圆电缆，井径较小者可用扁电缆。

(5)控制屏:

控制屏是对潜油电泵机组的启动、停机以及在运行中实行一系列控制的专用设备，可分为手动和自动两种类型。它可随时测量电机的运行电压、电流参数，并自动记录电机的运行电流，使电泵管理人员及时掌握和判断潜油电机的运行状况。控制屏的功能为：

1)为防止短路烧坏电机，提供短路速断保护；

2)欠载时实际排量将小于设计排量，电机将因工作时产生的热量不能全部散发而烧坏，因此控制屏提供欠载保护；

3)过载时电机超负荷运转容易烧坏，因此控制屏还提供过载保护；

4)潜油电泵不允许反转，因此三相电机的相序要正确，对此控制屏提供了相序保护；

5)控制屏还设有yan时再启动装置，对于间歇生产的井实行自动yan时再启动控制。