磁力泵的工作原理及结构特点是什么?

　　磁力泵的工作原理及结构特点是什么?

　　一、磁力泵原理

　　磁力泵由电机、磁性藕合机构和泵组成，电机的输出距离根据磁性藕合机构(内外磁缸)传递给叶轮，从而达到运输介质的目的。

　　二、磁力泵的种类

　　根据形式、工况和推动原理，磁力泵种类繁多，可分为多种类型。

　　(1)根据泵本身的形式不同，可分为磁力驱动离心泵、磁力驱动齿轮泵、磁力驱动螺杆泵等，其中磁力驱动离心泵是目前磁力泵的主要类型;

　　(2)根据可用工况的不同，可分为普通磁力泵、高温磁力泵、耐腐蚀磁力泵等;

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　　(3)根据磁力驱动原理的不同，可分为同步磁力传动磁力泵和异步磁力传动磁力泵。

　　目前，大多数磁力泵都是由同步磁力驱动的。异步磁力驱动的磁力泵采用笼形结构的转距环代替内磁缸，根据磁场产生稍低的转速。这种磁力泵可以让内磁缸没有磁石，所以可以使用的温度要高于同步磁驱动的磁力泵。

　　磁力泵(离心)的结构特征

　　磁泵主要由泵壳、叶轮、内外轴、磁藕组织、滚动轴承、连轴器、电机等组成。

　　(1)磁性藕合组织。磁力泵的磁性藕合组织由内、外磁缸和隔离套组成。磁力泵的内、外磁缸是由双数对稀土永磁材料制成的永磁体，按规律排序分布。其操作温度可达-45~100℃，永磁体磁场方向多种多样，不易发生去磁。

　　磁泵的保护套主要由不导磁的金属材料或瓷器材料制成，将泵送物和内磁缸完全密封，然后泵送介质泄漏。

　　(2)滚动轴承。由于磁力泵的滚动轴承采用输送物质进行自润滑，轴承应根据不同的输送物质制成，尤其是碳化硅陶瓷轴承和石墨轴承。

　　碳化硅陶瓷轴承承重能力强，耐磨性强，耐溶剂腐蚀，耐磨损，耐温。应用温度可达500℃左右，使用寿命长，一般可达3a以上。

　　与碳化硅陶瓷轴承相比，石墨轴承具有良好的自润滑性，能承受短时间的干燥运行。石墨轴承

　　承载能力可达450℃左右，但由于其耐磨性较弱，使用寿命将低于碳化硅轴承。

　　(3)制冷进气系统。磁力泵运行时，由于磁涡旋会产生高温，内磁缸与保护套之间的间隙区域必须用少量物质冲洗制冷内磁缸与保护套之间的间隙区域和滚动轴承的摩擦副，清洗介质会带走高温，充分保证磁力泵的安全运行。

　　如果磁力泵内部制冷润化不足，会导致环隙区域的物质温度高于永磁体，从而使内磁缸慢慢失去磁性，使磁力传动无效。因此，磁力泵必须保证制冷润化介的质量。