的安装方式有哪些?
的发明也算是离心泵发展史上的一个新起点，用过的人都说好 ，那么的在安装上是不是与普通的多级离心泵有什么区别呢?
的安装方式有哪些呢?
在安装上有多种不同的方式和注意事项，以下是对其安装差异性的详细归纳：
一、安装方式
硬性联接
直接安装：自平衡多级离心泵直接安装在水泥浇注基础上。
联接板安装：联接板先固定在水泥浇注基础上，然后把自平衡多级离心泵安装在联接板上。
柔性联接
配联接板，加隔振器安装：在固定联接板时，在联接板与水泥基础之间加装JG型隔振器，然后把自平衡多级离心泵安装在联接板上。
配联接板，加减振垫安装：在固定联接板时，在联接板与水泥基础之间加装SD型减振震垫，然后把自平衡多级离心泵安装在联接板上。
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二、安装步骤与要求
安装前准备
在制造厂内按合同检查，确保泵在发运前完好无损。
到货后检查运输过程是否损坏，若有损坏应由运输方负责。
确定安装位置
泵安装的位置要尽可能靠近水源，以缩短吸水管的长度，减少吸入扬程。
泵室要选择在明亮、干燥清洁的地方，以利保养检查。
必须预留拆卸检查所需要的空间，特别是配置多台泵的情况下，相互的间隔、布置等要充分研究。
考虑防洪要求，将安装基础顶面做得高过洪水位，或将电机、电气设备布置在安全的位置。
基础施工
为了吸收振动并牢固地支撑泵机架，水泵的基础应具有足够的强度和尺寸。
基础自身的重量应为机组重量的数倍以上(电动机直联为3倍以上，发动机直联为5倍以上)。
在软弱地基的场合，用木桩或混凝土进行基地处理。
在冬季结冰期，地基表面受冻会降低承载力，因此基础的埋置深度要比该冻土深度深。
在基础混凝土浇注两周左右充分硬结后安装泵。
泵的安装与对中
安装时先拆除共同底座上的电机、泵和辅助设备。
起吊泵室时，挂绳应缠绕在泵体上，不允许缠绕在轴承体上起吊。
使用楔铁调平共同底座，并确保底座的底面和基础间的水泥厚度小于30毫米。
在泵座和电机座的加工表面放水平仪，均匀的拧紧地脚螺栓，调节楔铁，调整水平度。调平后点焊接楔铁，拧紧地脚螺栓。
浇灌水泥时必须振捣均匀，不得有气孔。水泥完全凝固后，再次拧紧地脚螺栓并检查水平情况。
对中泵和电机的轴中线，检查并记录泵联轴器和电机联轴器的间隙及径向位移。
运行与检查
自平衡泵轴向力靠泵自身平衡，故无平衡水管，但回水管不允许堵塞。
在起动和运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承发热、填料漏水和温度以及泵的振动和声音等是否正常。
轴承温度变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃。
填料腔正常漏水程度每分钟20~30滴。
泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
三、注意事项
不允许在泵淹没深度不够的情况下运行，以免发生汽蚀损坏水泵。
不允许在低于设计流量30%的情况下连续运行，应将多余流量接入泵进口管。
不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行，以免产生汽蚀和电机超功率。
严禁提高水泵转速或进行无液空转。
不允许在出水闸阀关闭时长时间运行，否则会引起水泵振动甚至输送液体汽化，可能引起设备损坏和人员伤害。
综上所述，在安装上需要注意多个方面，包括选择合适的安装方式、遵循正确的安装步骤与要求以及注意相关事项等。这些措施可以确保泵在安装后能够正常运行并发挥最佳性能。
