安全,环境与健康( HSE)管理体系足国际石油石化公司通行的现代管理方法,是实现由经验型,事后型管理向系统化预防管理转变的有效途径。危害识别、风险评价与风险控制是运行HSE管理体系的核心,是HSE管理体系倡导的事前预防理念的最直接体现。只有把生产经营活动中存在的危害和风险识别、评价出来,爿能有针对性地制订有效的风险消减措施,将危害减小到最低程度,从而避免和减少事故的发牛。
油泵是催化裂化装置的关键设备,其运行好坏将直接影响该装置的安全生产。长沙中联泵裂化装置其有3台油泵(P1329-1-3),平时开1台备用2台,但3有油泵都不同程度地出现rM题,其巾l 4油浆泵预热线不通,见法预热;2 4、3 4油浆泵预热线阀门 内漏,且漏量较大,无法正常检修泵,3#油浆泵前端面封油线不通。上述隐患直接威胁着装置的安全生产,集团公司存安全大检查时明确提出要求,要尽快对此隐患进行整改。为此,分公叫决定短时间停工,局部吹扫,对3台油浆泵的预热线进行更换处理。在保证安全的前提下,争取停工,抢修、开工时间控制在22h之内。
危害识别与风险评价
根据上述要求,为了确保停工、抢修,确保开工整个过程的安全和按时完成任务,结合正在实施HSE管理体系的实际,按照危害识别和风险评价管理程序,选择工作危害分析法(JHA)对整个抢修过程进行危害识别和风险评价。工作危害分析法是一种较细致地分析工作过程中存在危害的方法,把一项工作活动分解成若干个步骤,识别每一步骤中的危害和可能的事故,根据识别的危害事件发牛的可能性及后果的严重性,评价风险的大小,从而采取措施,消除危害,降低风险。首先进行油浆泵抢修工作步骤鱼刺图分析,根据鱼刺图分析逐项进行工作危害分析(JHA).然后得出油浆泵抢修重大(不可容忍)的风险(R--15)清单,见表3-16,具体有:重油凝线;加盲板位置的阀门内漏;油浆泵出口管线存有油气,化验分析不合格;油泵抽空不上量等。引对这些重大风险采取有针对性的风险控制措施,可降低风险、防止潜在事故的发生
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