的轴向力及平衡

　　轴向力产生的主要原因：叶轮前、后盖板不对称产生的轴向力，该力指向叶轮吸入口;动反力：此力指向叶轮后面，此力较小;

　　轴向力的平衡：推力轴承：对轴向力不大的泵，由推力轴承来承担，如：小型潜水电泵;平衡孔：在叶轮后盖板设后口环，后盖板下部开平衡孔，如：本公司的空调泵;双吸叶轮：由于叶轮结构对称，能平衡轴向力，如：双吸泵;背叶片：能平衡轴向力，还能防止杂质进入轴封; 平衡鼓：是个圆柱体，装在末级叶轮后，随轴一起旋转，平衡水须通过平衡管连通到低压区，或通过一短管外卸;平衡盘：平衡盘用以平衡轴向力。平衡盘的作用原理如下：从末级出来的带有压力的液体，经过平衡套径向间隙b1流入平衡盘前的空腔中，空腔处于高压状态。液体经过轴向间隙b2后。流入平衡管与泵入口相连，其压力近似为入口压力。这样平衡盘两侧压力不相等，因而也就产生了向后的轴向推力，即平衡力。平衡力与轴向力相反，因而自动地平衡了叶轮的轴向推力。

　　平衡盘结构：平衡盘装置中有两个间隙，一个是轮毂(或轴套)与泵体之间有一个径向间隙b1，另一个是平衡盘端面与泵体之间的轴向间隙b2，平衡盘的后面平衡室用连通管和吸入口连通.该结构的特点为：小间隙(b2=0.1-0.2毫米)，高压降，易冲刷，易出故障,轴向力完全平衡，本公司的多级泵均为该结构;叶轮对称布置：叶轮背靠背布置，如本公司新产品：自平衡多级离心泵。