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热水管道水泵流量90m3/h,扬程25米选什么型号

热水管道水泵流量90m3/h,扬程25米选什么型号
时间:2014-08-06
【问题】热水管道水泵流量90m3/h,扬程25米选什么型号? 【解答】您好,您可以选择100-160。流量为93.5,扬程是26米的。IRG型立式单级管道热水离心泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用以

  【问题】热水管道水泵流量90m3/h,扬程25米选什么型号?

  【解答】您好,您可以选择100-160。流量为93.5,扬程是26米的。IRG型立式单级管道热水离心泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用以前卧式IS型离心泵性能参数,在一般SG型管道泵的基础上进行整合所有的优点设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。

管道泵

管道泵工厂实物图  点击图片查看详情↑

  该离心泵产品具有高效节能、噪音比以前管道泵偏低、性能可靠等优点,符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按国际ISO2858标准设计制造,93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。结合本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品,根据使用场合介质和温度不同,过流部分可据客户要求采用不锈钢材质使该系列产品使用得到普及。

  结构合理

  技术先进

  效率高

  安全可靠

  输送不含固体颗粒

  应用广泛

  IRG管道离心泵的命名是由它的英文代码,泵的结构和泵制作原理构成的。

  IRG管道离心泵中的IRG,相信知道一点泵知识的看到IRG大概都知道它是一款热水型立式管道离心泵,材质为铸铁,和IRG离心泵的外形相同材质不同或者电机不同的泵如下:

  IHG型不锈钢管道离心泵;

  YG型离心油泵;

  IHGB型不锈钢离心油泵

  ISGB型便拆式离心泵:一般是比较大型的,便拆式的优点在于以后维修方便。

  ISGD型低转速离心泵:转速为1450r/min电机,用于扬程不是很高。但流量又需要比较大的地方。

  (带H表示此泵是不锈钢202、304、316、316L等材质做成,带B的表示此泵配的是防爆电机)

  IRG型立式单级管道热水离心泵型号意义:

  

 

  IRG型立式单级管道热水离心泵特点:

  1、热水泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑、占地面积小、建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

  2、叶轮直接安在电机的加长轴上,(很有力的减少了电机的负荷。因为少了联轴器)轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。

  3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。

  4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

  5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

  6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。(见以下图片)

  7、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。

  8、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

  9、泵轴的作用是将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

  10、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!

  11、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

  12、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

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