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请问贵公司有液下泵吗?流量100方每小时,扬程15米

请问贵公司有液下泵吗?流量100方每小时,扬程15米
时间:2015-05-11
(问)请问贵公司有液下泵?流量80方每小时,扬程15米,输送生石灰和水混合物。答:有的,YWP100-100-15-7.5KW,因为生石灰和水混合物有腐蚀性还要耐磨。 YW型立式不锈钢液下排污泵 流 量Q: 15~3800m^3/h 扬 程H: 5~
(问)请问贵公司有液下泵?流量80方每小时,扬程15米,输送生石灰和水混合物。答:有的,YWP100-100-15-7.5KW,因为生石灰和水混合物有腐蚀性还要耐磨。

YW型立式不锈钢液下排污泵

  • 流 量Q:15~3800m^3/h
  • 扬 程H:5~45m
  • 应用领域:化工、石油化工、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、建筑工地等行业YW型液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。

      该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

    YW型液下排污泵型号意义:


      


    YW型立式液下排污泵使用条件:

      流量:2~850 m3/h

      扬程范围:3~45m

      额定转速n:1450~2900r/min

      介质温度:-15℃~+60℃

      介质密度:≤1.3×103kg/m3

      介质PH值:5~9

      系统最高工作压力:≤0.6Mpa

    YW型液下排污泵结构图:


    1 电机 11 油室
    2 联轴器 12 机械密封
    3 电机座 13 后盖板
    4 上轴承 14
    5 上轴承座 15 叶轮螺母
    6 安装盘 16 叶轮
    7 加长轴 17 密封环
    8 支撑管 18 泵体
    9 下轴承 19 出水管
    10 上机械密封 20 底盘

    YW型立式液下排污泵特点:

      1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

      2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

      3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

      4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。

      5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。

      6、泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达7米。

      7、接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。

      8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。

    YW型立式液下排污泵主要用途:

      YW型立式液下排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

    YW型立式液下排污泵使用注意事项:

      1.泵使用前应仔细检?泵和电机有无损伤.检紧固件紧固情况。

      2.盘动泵检有无磨擦声.同时检?泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm。

      3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。

      4.水泵在无特殊情况必须配备全自动 水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行。

      5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%).最好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机。

    YW型立式液下排污泵使用说明:

      起动:

      1、试验起动,检查电机转向和泵要求是否一致。

      2、关闭出口管路上的阀门和压力表。

      3、起动电机,并开后压力表,慢慢打开出口管路阀门到所需位置,.直至正常运行。

      停车:

      1、慢慢关闭出口闸阀,停止电动机,关闭压力表.

      2、长期停车时,应将泵卸下,请理重装,妥善保管。

      拆卸:

      1、关闭出液管阀门,卸掉法兰上的联结螺栓。

      2、松开电机座和联接端盖螺栓,卸掉电机。

      3、松开基础上固定泵的螺栓,将泵取出,以清水冲洗,为防氧化。

      4、拆下底座,泵体和出液管,松开叶轮螺母,取出叶轮。

      5、拆下油室,机械密封,拆下加长管,轴承座,取出加长轴。

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