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造成D型多级离心泵故障的原因及注意事项

造成D型多级离心泵故障的原因及注意事项
时间:2014-08-31
  造成D型多级离心泵故障的原因多种多样,常见的有设备固有故障、安装故障、运行故障和选型错误。如:泵不能正常启动、泵不出水或流量不足、泵振动与噪音、轴承发热、泵超功率、汽蚀等。  叶轮的流道应与导叶的流道对准,不然应找出原因。在泵体的分解过程中,需注意以下事项:  1.拆下的所有部件均应存放在清洁的木板或胶垫上,用干净的白布或纸板盖好,以防碰伤经过精加工的表面。  2.拆下的橡胶、石棉密封垫必须更换。若使用铜密封垫,重新安装前要进行退火处理;若采用齿形垫,在垫的状态良好及厚度仍符合要求的情况下可以继续使用。  3.对所有在安装或运行时可能发生摩擦的部件,如泵轴与轴套、轴套螺母,叶轮和密封环,均应涂以干燥的MoS2粉(其中不能含有油脂)。  4.在解体前应记录转子的轴向位置(将动、静平衡盘保持接触),以便在修整多级离心泵平衡盘的摩擦面后,可在同一位置精确地复装转子。
  造成D型多级离心泵故障的原因多种多样,常见的有设备固有故障、安装故障、运行故障和选型错误。如:泵不能正常启动、泵不出水或流量不足、泵振动与噪音、轴承发热、泵超功率、汽蚀等。   叶轮的流道应与导叶的流道对准,不然应找出原因。在泵体的分解过程中,需注意以下事项:   1.拆下的所有部件均应存放在清洁的木板或胶垫上,用干净的白布或纸板盖好,以防碰伤经过精加工的表面。   2.拆下的橡胶、石棉密封垫必须更换。若使用铜密封垫,重新安装前要进行退火处理;若采用齿形垫,在垫的状态良好及厚度仍符合要求的情况下可以继续使用。   3.对所有在安装或运行时可能发生摩擦的部件,如泵轴与轴套、轴套螺母,叶轮和密封环,均应涂以干燥的MoS2粉(其中不能含有油脂)。   4.在解体前应记录转子的轴向位置(将动、静平衡盘保持接触),以便在修整多级离心泵平衡盘的摩擦面后,可在同一位置精确地复装转子。
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