由于化工生产中被输送液体的性质、压强和流量等差异很大,为了适应各种不同的要求,生产设计出来的离心泵的类型也是多种多样的。因为输送液体的差异,按泵送液体的性质可分为水泵、耐腐蚀泵、油泵和杂质泵等;按照叶轮的结构可以分为开式、半开式和闭式泵,按叶轮吸入方式可分为单吸泵和双吸泵;按叶轮数目又可分为单级泵(例如:isg立式管道离心泵、isw卧式离心泵、is带联轴器离心泵、ih化工离心泵等等)和多级泵(例如:d型多级离心泵,dl立式多级离心泵、gdl立式多级管道离心泵、cdlf立式不锈钢多级离心泵等等)。
各种类型的离心泵按照其结构特点各自成为一个系列,并以一个或几个汉语拼音字母作为系列代号。在每一系列中,由于有各种规格,因而附以不同的字母和数字予以区别。以下对化工厂常用离心泵的类型作简要说明。1)水泵(b型、d型、sh型)凡是输送清水以及物理、化学性质类似于水的清洁液体,都可以选用水泵。b型水泵为单级单吸悬臂式离心水泵的代号,应用最为广泛,其结构如图2—24所示。
这种泵的泵体和泵盖都是用铸铁制成的。全系列扬程范围为8~98m,流量范围为4.5~360m3/h。若所要求的压头较高而流量并不太大时,可采用多级泵。如图2—25所示,在一根轴上串联多个叶轮,从一个叶轮流出的液体通过泵壳内的导轮引导液体改变流向,且将一部分动能转变为静压能,然后进入下一个叶轮的人口,因液体从几个叶轮中多次接受能量,故可达到较高的压头。国产多级泵的系列代号为d,称为d型离心泵。
叶轮级数一般为2~9级,最多为12级。全系列扬程范围为14~351m,流量范围为10.8~850m3/h。若输送液体的流量较大而所需的压头并不高时,则可采用双吸泵。双吸泵的叶轮有两个吸入口,如图2-26所示。由于双吸泵叶轮的宽度与直径之比加大,且有两个人口,因此输液量较大。国产双吸泵的系列代号为sh,全系列扬程范围为9—140m,流量范围为120—12500m3/h。2)耐腐蚀泵(f型)当输送酸、碱等腐蚀性液体时应采用耐腐蚀泵,该泵主要特点是与液体接触的泵部件用耐腐蚀材料制成。各种材料制造的耐腐蚀泵在结构上基本相同,因此都用f作为它的系列代号。在f后面再加一个字母表示材料代号,以示区别。
耐腐蚀泵的另一个特点是密封要求高。由于填料本身被腐蚀的问题很难彻底解决,所以f型泵多采用机械密封装置。f型泵全系列的扬程范围为15—105m,流量范围为2~400m3/h。
3)油泵(y型)输送石油产品的泵称为油泵。油品的特点是易燃、易爆,因此对油泵的一个重要要求是密封完善。当输送200℃以上的油晶时,还要求对轴封装置和轴承等进行良好的冷却,故这些部件常装有冷却水夹套。国产油泵的系列代号为y,有单吸和双吸、单级和多级(2—6级)油泵,全系列的扬程范围为60—603m,流量范围为6.25~500m3/h。4)杂质泵(p型)杂质泵用于输送悬浮液及稠厚的浆液等,其系列代号为p,又细分为污水泵pw、砂泵ps、泥浆泵pn等。对这类泵的要求是:不易被杂质堵塞、耐磨、容易拆洗所以它的特点是叶轮流道宽,叶片数目少,常采用半闭式或开式叶轮。有些泵壳内还衬以耐磨的铸钢护板。在泵的产品目录或样本中,泵的型号是由字母和数字组合而成,以代表泵的类型、规格等,现举例说明如下:8b29a其中8—泵吸人口直径,in(英寸),即8x25=200mm;b—单级单吸悬臂式离心水泵;29—泵的扬程,m;a—该型号泵的叶轮直径比基本型号8b29小一级,即基本型号的叶轮的第一次切割。40fml-26其中40—泵吸人口直径,mm;f-悬臂式耐腐蚀离心泵;m—与液体接触部件的材料代号(m表示铬镍钼钛合金钢);1—轴封型式代号(1代表单端面密封);26—泵的扬程,m。100y-120x2其中100—泵吸人口直径,mm;y—单吸离心油泵;120—泵的单级扬程,m;2-叶轮级数。为了选用方便,泵的生产部门有时还将同一类型的泵绘制系列特性曲线,即将同一类型的各种型号泵与较高效率范围相对应的一段h—q曲线绘在一个总图上。图2-27就是b型水泵的系列特性曲线图。图中扇形面的上方弧形线代表基本型号,下方弧形线代表叶轮直径比基本型号小一级的型号a。若扇形面有三条弧形线,则中间弧形线代表型号a,下方弧形线代表叶轮直径比基本型号再小一级的型号b。