请问高粘度介质泵的应用和分类？

概述：输送高粘度介质的高粘度泵有柱塞式、凸轮式、螺杆式以及齿轮泵等几种类型的容击式泵及其各自的技术特点，应用状况及发展趋势分析如下：

在现代工业业生产中，高粘度泵输送各种粘稠物料的场合越来越多。如奶油、巧克力、纸浆、肉渣下脚料、维纶、晴纶、涤纶、粘胶纤维、丁苯橡胶、丁晴橡胶、硅橡胶、氟橡胶、原油、渣油、沥青、润滑油脂、、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、ABS树脂、甘油、淀粉、葡萄糖、牙膏、洗发香波、以及油漆、油墨、涂料等。

螺杆泵（screw pump）详细介绍

螺杆泵：按螺杆的数量分为单螺杆，双螺杆、三螺杆泵。

单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔软的)，能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合 G型单螺杆泵因橡胶桶选用多种弹性材料制成，所以这种螺杆泵可以输送粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，G型单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。工作温度可达120℃，如果需输送120℃-350℃高温介质，可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。

双螺杆泵的优点

1、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm) 2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3. 3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。 4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。 5、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。6、双吸式结构，转子上没有轴向力

7、。正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。 8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。

三螺杆泵包括3G通用型，3GC船用型及特殊型，三螺杆泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，3GR三螺杆泵得以在泵的进口之间形成数级动密封腔室，这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动压力液体。

齿轮泵（Gear pump）：依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵

根据齿轮啮合形式：外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵

按齿形曲线：渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵

按齿面：直齿齿轮泵，斜齿齿轮泵，人字齿齿轮泵

按压力：低压齿轮泵（2.5MPa），中高压齿轮泵（16-20MPa），高压齿轮泵

柱塞泵介绍：

柱塞泵（plunger pump）：柱塞泵分类轴向柱塞泵、径向柱塞泵。柱塞泵第一台是由美国的美国沃辛顿工业公司生产的。在蒸汽机时代是高粘度泵的最佳使用泵。但现在随着科技术的发展，其作为高粘度泵的作用越来越小了，现如今柱塞以其额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和需要调节流量的场合，诸如化工厂、液压机、工程机械和船舶中。

凸轮泵概述：

凸轮泵（lobe pump）：也称旋转活塞泵、罗茨泵。是一种高效节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低的高粘度泵。依其凸轮形状可分为单叶、双叶、三叶。凸轮泵转子与转子之间保持一定间隙、无摩擦系数，使用寿命长。凸轮泵具有装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。凸轮泵能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。