隔膜计量泵的工作原理及操作方法隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。
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由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。隔膜式计量泵开机前的准备:检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管道是否畅通;首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。
将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上的隔膜式计量泵,启动时一定要从“0”行程启动,(短期停隔膜式计量泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置,进行负荷运转加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到期额定压力。隔膜式计量泵正常运行:正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650c。经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明阀汇漏,隔膜式计量泵安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉,严禁触动补油阀球,保持三阀油杯内油液清洁,经常检查进料液温度(一般≤1000c),出泵料液压力(≤额定压力)。
隔膜式计量泵停车及其它:先将调量机构调到“0”位,曲轴停止转动,但电动机仍在运行,然后切断电源,电动机停止转动。如果泵需较长时间停运,则需对泵内料液排除干净,以防泵体堵塞、锈蚀。隔膜式计量泵传动箱内一般用20#或30#机械油,伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。
泵内的润滑油应每隔6个月更换一次,换新油时应将原有油常委会清除,置换干净后再注入新油。保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。作好设备运行、停运、事故、维修记录。隔膜计量泵用途非常广泛各种剧毒、易燃、易挥发液体;可输送较高温度的介质150℃;各种强酸、强碱、强腐蚀液体;作为各种压滤机前级送压装置;热水回收及循环;各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆;计量泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等;计量泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂;油罐车、油库、油品装卸;各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料;啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密;用计量泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油;计量泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物;各种特殊介质的吸送。