旋转凸轮泵的技术特点分析介绍是什么？请中联的朋友帮忙解答

多数泵型都可以额外装配径向保护衬板,衬板的材质同样可以选合金钢,硬质钢或者不锈钢等。同样是得益于博格泵的快速维修结构设计,该部分的拆卸同轴向衬板相同,也可以通过打开泵盖直接进行拆卸和更换。1.轴承和同步齿轮同步齿轮被装在一个单独且密闭的齿轮箱里。高品质和强韧的齿轮确保传输的精确,同时具有较长的使用寿命。2.中间隔离腔设计在齿轮箱和泵腔之间有一个充满液体的隔离腔室。它将同步齿轮与过流泵腔相隔离,一方面保护同步齿轮免于受到流体的损坏,另一方面防止齿轮箱油渗入传输的介质中。腔内也装有润滑液,即可起到润滑作用,又可监控机械密封是否完好(当机械密封失败时,油会在压力下由螺旋孔溢出)。3.整体铸造的泵壳泵壳的过流部分采用高精度的整体铸造。可以采用灰铸铁、延展铸铁或不锈钢材质。易于拆装的泵盖仅由四颗螺丝固定。这种设计使得泵腔内的各个部件均可以通过打开泵盖而进行拆卸更换。每个泵壳都是单块整体铸造,由数控机床加工。大直径的出入口是连续输送的保证,即使输送介质含有大颗粒杂质。4.轴向和径向保护衬板轴向保护衬板是博格泵的标准配置部分。衬板的材质可以选择合金钢,硬质钢或者不锈钢等。得益于博格泵的快速维修结构设计,该部分也可以通过打开泵盖而直接进行拆卸和更换。多数泵型都可以额外装配径向保护衬板,衬板的材质同样可以选合金钢,硬质钢或者不锈钢等。同样是得益于博格泵的快速维修结构设计,该部分的拆卸同轴向衬板相同,也可以通过打开泵盖直接进行拆卸和更换。5.轴封这种免维护的机械密封其材质的选择完全根据介质特性。同时,其弹性o形圈也是根据介质选择的。中间腔的润滑液保证了机械密封的良好润滑。即使是在泵干运行的时候或是进行真空抽吸的时候,润滑仍然良好。中间腔同时也防止介质与空气接触后产生沉淀和晶体。6.转子旋转凸轮泵有多种转子可供选择,以适用于各种不同的应用。除了各种不同的金属材质,同时还提供各种不同的弹性橡胶、塑料及其他特殊材质。对于已经投入使用的泵,也可以更换新型转子。7.快速开启式泵盖博格旋转凸轮泵采用快速维修结构设计,泵体为单侧开口,所有的泵腔内的湿部件均可以通过打开一侧的泵壳而进行检修和更换。当需要维修的时候,所有的部件都可以被轻松拆卸。当取下泵盖上的四颗螺丝后,泵壳就可以泵轻松拿下了。这中结构设计使得维修变得异常简便。当需要更换泵腔内的任何湿部件时,泵不需要从管路上拆卸下来,各种管路可以保持在正常连接的状态下。同样的,对于在泵盖上有额外轴支撑的泵体来说,额外的轴承整体嵌在泵盖上,仍然可以通过泵壳,整体的拆卸出来。所以,泵盖有支撑的情况下,单悬臂结构的优势仍然保持。维修的简便性是我们博格泵的一大优势。8.不与物料接触的轴旋转凸轮泵的特殊设计使泵轴永不与泵传输的物料相接触。泵的中间隔离腔充满着润滑油,不断地润滑着转子与轴,同时保护周不受浸蚀。同时,在长时间运行的过程中,可以保证转子易于更换。我们全橡胶覆盖转子本身能够隔离泵轴和输送介质,避免输送介质影响泵轴。对于其他形式的转子,我们设计有专门的o形圈来实现隔离。9.其他技术亮点备品备件少:多数有螺杆泵使用经验的用户对备品备件的复杂和昂贵都有深刻的印象,并因此感到头痛。用户都非常关心运行总成本的问题,一次性投入的多少已经不是决定设备是否满足预算的唯一标准,备品备件的数量、使用寿命及更换费用等都是决定着设备整体适用性的因素。博格凸轮泵自研发到改良,始终以满足客户需求为基准。目前的博格凸轮泵,备品备件的数量可谓是泵世界里最少的,以包头原污水输送项目为例,仅转子尖和机封这两件备品备件,在输送磨损性较重的介质时,其更换周期大致为2-3年。流量易控制:博格凸轮泵的流量和转速成正比,用户仅需要根据工况需要将变频器设定好,流量即可在掌控之中。再者泵还具有压力大、结构紧凑、占地面积小等特点;最后,泵始终采用最坚固和最与实际工况匹配的材料制成,博格的技术人员会为客户提供精确的支持和服务。