一、分布式变频泵系统的原理
在传统的供热枝状管网系统中,一般是在热源处或换热站内设有一组循环泵,根据管网系统的流量和最不利环路的阻力选择循环泵的流量、扬程及台数;管网系统各用户末端设手动调节阀或自力式流量控制阀等调节设备,以消耗掉该用户的剩余压头,达到系统内各用户之间的水力平衡;个别既有热网由于用户热负荷的变化,资用压头不够,增装了供水或回水加压泵,但由于不易调节,往往对上游或下游用户产生不利的影响。
随着新型调节设备和控制手段的出现,使得对水泵的数字控制成为可能,这样理论上可以取消管网中的调节设备,代之以可调速的水泵,在管网的适当节点设置,以满足其后的水力工况要求。如果控制管网中适当节点的压差,该点称之为压差控制点,对于主循环泵的选择,只要能够满足流量和热源到压差控制点的阻力即可,这样可大大降低循环泵的扬程,使得主循环泵电机功率下降许多;经济控制点之后的每个用户设置相应分布变频泵,成为分布式变频泵系统,使得原来阀门节流的能量不再白白地损失,由于水泵可用变频器调速,主循环泵可大大降低电能消耗,理论上可省去调节设备,同时供热系统可工作在较低的压力水平,系统更加安全。中国城镇供热协会也已将分布式变频泵系统的研究开发列为“十五”科技规划。
二、分布式变频泵系统的设计
在分布式变频泵系统中,设计时应按以下步骤进行:
1、管网系统设计,计算管网的阻力。
2、选择压差控制点,不同的压差控制点对应不同的设备初投资和管网运行费用,应按技术经济分析进行选择。
3、选择主循环泵,主循环泵的选择考虑两方面:
A:流量要求,应能提供管网的全部循环流量;
B:扬程要求,应满足热源到压差控制点间管网阻力。
4、分布泵的选择,主要考虑满足该分支用户的阻力和流量。
三、分布式变频泵系统的实现
按照以上思想,唐山市热力总公司对所属龙东锅炉房供热系统进行了改造。本文以此为例来说明分布式变频泵系统的实现过程。
1、龙东供热系统由一座4×10t/h热水锅炉房和两个间供站组成,基础参数如下:
(1)供热建筑面积:
龙南站:181814.31m2
龙北站:139891.62m2
合计:321705.93m2
(2)设备:主循环泵两台,开一备一,ISR200-150-400,功率N为90KW,流量Q为400m3/h,扬程H为50m水柱。
(3)管网:
1-2管径DN300,沟长L=500m
2-3管径DN250,沟长L=536m
3-4管径DN250,沟长L=650m
根据近几年实际运行情况,取热源供回水温度105℃/65℃,锅炉房内部阻力损失10m水柱,龙北站内阻力损失10m水柱,龙南站内部阻力损失5m水柱,建筑热指标取55kcal/m2h。$$Div$$ 2、由以上参数,经计算选择实验改造方案如下:
1锅炉房主循环泵换成H=24m,Q=480m3/h,N=45KW变频泵
2龙南站一次供水加一台变频泵,H=12.5m Q=200m3/h N=15KW
3龙北站一次供水加一台变频泵,H=24m Q=240m3/h N=22KW
4龙南、龙北站变频泵与原有管段并联,并在原有管段增加阀门。
需要指出的是,由于水泵的参数不可能完全正好满足管网的需要,在设备选择过程中均有不同程度的取整。
3、按照锅炉房主循环泵提供锅炉房内部和1-2点阻力损失,各站分布变频泵分别克服2-3、2-4及站内阻力损失的原则,本年度我公司对改造后的龙东供热系统进行了调试运行。在调试过程中,我们本着在满足供热要求的前提下,尽量使两个热力站的一次回水温度平衡,并且在可能的情况下尽量提高分布变频泵的负荷,减少主循环泵的负荷,以期尽可能节约电能消耗。分布式变频泵系统投运后,与原有单点设置循环泵系统相比,电流消耗实测如下:
系统单点循环泵一台运行时消耗电流为130A;
分布式变频泵多点运行时,实测数据表如下:
4、分布式变频泵系统投运前后主循环泵出口压力由0.6Mpa下降为0.39Mpa。
5、分析 几台泵电机的功率因数差别不大,均在0.78-0.81之间,如不考虑其差异,节能率为(130-56-17.1-26.8)/130×100%=23.15%
四、结论
分布式变频泵系统是一种新型的水泵布置型式,与传统的单点布置相比具有如下优点:
1、节约电能;
2、系统整体压力水平较低,系统更加安全。
五、几点体会
1、由于主循环泵一般布置在热源回水,对于分布泵的布置(除主循环泵以外)应在热力站的供水或尽量靠近经济控制点处的供水管。