奈莫泵在含沙稠油输送中的应用

目前，国内各高粘原油线上大部分采用的是离心泵、稠油泵、双螺杆泵、齿轮泵等。离心泵效率低、能耗大、输油成本高(目前离心泵输送稠油的效率很低，最高为40％左右)，目前世界上最先进的离心泵效率也只有80％左右(清水效率)，在输送高粘油品时的效率也只有40％～50％；转子式稠油泵、双螺杆泵、齿轮泵在输送含沙稠油虽然效率较高，但存在着不耐磨、运行不可靠、维修工作量大的问题。这是我们含砂稠油输送面临的一大难题。因此，在输送高粘度含沙原油时使用单螺杆泵是降低成本最有效、最直接的办法。

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单螺杆泵的原理单螺杆泵是一种工作可靠而结构简单的偏心转子式空积泵。泵的主要部件由一定外型面的转子（螺杆）和对应内型面的定子组成。转子是一个具有大导程、大齿高和小螺纹内径的螺杆，定子是一个具有双头螺旋线的弹性衬套。由于定子导程为转子螺距的两倍，转子在定子内啮合形成特殊的接触线（密封线）将定子腔分成互不相通、相角180°的密封腔。当转子在定子内转动时，密封腔沿轴向由泵的吸入端向排出部方向动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。由于定子采用弹性良好的橡胶制成，当介质中含有固体颗粒，若固体颗粒挤在密封线中时，由于橡胶定子的弹性作用，定子橡胶表面被压缩，固体颗粒越过密封线，定子橡胶回弹恢复原来的形状。因此单螺杆泵可以输送含有固体颗粒的介质。

奈莫NEMO(r)泵的特点转子用普通材料及特殊材料制成，具有耐磨及防腐蚀性。经过表面硬化处理后的转子更适合油田含沙介质的输送。采用圆柱销型、齿形等多种结构的万向节传动轴设计，强度高、寿命长、传动稳定性好。定子选用不同配方的橡胶满足耐油、耐磨、耐高温等不同的工况需要。

1、适合用于腐蚀性介质、含气介质、含泥沙固体颗粒介质和高粘度介质的输送。含气量可达75％，介质粘度可达50000mPa.S，含固量可达60％，允许固体颗粒直径≤3.5~32mm，允许纤维长度≤37~272mm。在输送管路配置合理的情况下，对油气介质可降低加热件或不加热进行输送，从而提高经济效益。

2、自吸能力强，吸上高度可达8.5m。启动无需灌引水，因此可以方便地输送地面油池内的原油及污水。

3、泵内液体流动时容积不发生变化，没有湍流、搅动和脉动。泵转速低、震动小、噪声低、运行平稳可靠。定子和转子使用寿命长。

4、流量与转速成正比，在低转速低流量下可保持压力的稳定，具有良好的调节性能，便于实现自动化控制。

5、系统效率高，达82％以上，不需要出口控制阀门，减小了管路阻力，提高了经济效益。

6、运行可靠、结构简单，维修方便。单螺杆泵输油流程单螺杆泵作为一种容积式泵，所以在做原油输送时，对流程设计有特殊的要求。当发生出口管路堵塞或操作不当时，会造成泵超压运行，很容易损坏零部件。因此，必须在泵的排出管到吸入管之间安装安全阀，或在出口管路上安装压力开关。在无来液或进口管路堵塞时，会造成泵的干运行，造成定子因磨擦温度升高，橡胶老化，甚至烧坏。因此在进口管路上要装压力开关或在定子上配温控开关。为了防止在停泵时出口管路液体回流，设计流程时，应在出口管路上安装止回阀。

结论奈莫NEMO(r)泵的特点决定了它在含沙稠油输送中表现出良好的性能。现场应用表明，泵效高、震动小、噪声低、运行平稳可靠，维修方便，使用寿命长，克服了其它类型泵在输送含沙稠油时存在的各种问题。非常适宜在含砂稠输送中推广应用。