什么是往复泵？

        往复泵是最早发明的提升液体的机械之一。目前由于离心泵具有显著优点，往复泵的应用范围已逐渐减少。是依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。

        在油库中，往复泵的主要用途是输送专用燃料油和润滑油用泵。还可以作为锅炉给水泵或为油泵抽真空引油。

        往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。

往复泵的主要特点是：

        ①效率高而且高效区宽。

        ②能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。

        ③具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。

        ④流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上（有时还在吸入管路上）设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。

        ⑤速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。

        活塞泵主要用于给水，手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。大流量柱塞泵用于提供高压液源，如水压机的高压水供给，它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用。 　　

往复泵的构造和工作原理

        主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。　　

        工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。　

往复泵的流量和压头 　　

        往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。

        单动泵的理论流量为 QT=Asn 往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。 往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。

往复泵的安装高度和流量调节

        往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。

        往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。

        往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电]机，亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。