一、结构与工作原理
往复泵由液力端和动力端组成。液力端直接输送液体,把机械能转换成液体的压力能;动力端将原动机的能量传给液力端。液力端由液缸、柱塞或活塞、阀、填料函、集合管和缸盖组成。动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承和机架组成。当曲柄逆时针旋转时,柱塞由液缸里向外运动,液缸的容积增大,压力降低,被输送的液体在压力差的作用下克服吸入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸。当曲柄转过180°以后,柱塞由液缸外向里运动,液体被挤压,液缸内液体压力急剧增加,在这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开液缸内液体在压力差的作用下被送到排出管路中去。当往复泵的曲柄不停地旋转时,往复泵就不断地吸入和排出液体。柱塞在泵缸内往复一次只有一次排液的泵叫单作用泵。当柱塞两面都起作用,即一面吸入,另一面排出,这时一个往复行程内完成两次吸排过程,其流量约为单作用泵的两倍,称为双作用泵。
二、特点及应用场合
1、柱塞泵的特点:
1)流量只取决于泵缸几何尺寸、曲轴转速n,而与泵的扬程无关。因此其不可用排出阀调节流量,只有另找出路。例如我们厂现应用回流阀调节。
2)只要原动机有足够的功率、填料密封有相应的密封性能、零部件有足够的强度,活塞泵可以随着排出阀开启压力的改变产生任意高的扬。
3)活塞泵在启动时,不同于离心泵而是要开出口阀启动(见泵操作规程)
4)自吸性能高;
5)由于排出流量脉动造成流量的不均匀,有的需设法减少与控制排出流量和压力脉动,尽量控制流量的稳定。
2、应用场合:
往复泵使用于输送压力高、流量小的各种介质,流量小于100m3/h,排出压力大于10Mpa时,有较高的效率和良好的运行性能,亦适合输送粘性液体。另外,计量泵也属于往复式容积泵,计量泵在结构上有柱塞式、隔膜式和波纹管式,其中柱塞式计量泵与往复活塞泵结构基本一样,但计量泵中的曲柄回转半径还可调节,借以控制流量。
目前国内外生产的计量泵其计量流量的精度一般为柱塞式±0.5%,隔膜式±1%,计量泵可用于计量输送易燃、易爆、腐蚀、磨蚀、浆料等各种液体,在化工和石油化工装置中经常使用。长沙中联泵业有限公司---CCTV《影响力对话》认证企业,专业生产电动隔膜泵以及自动平衡多级泵、矿用耐磨多级泵、高温高压给水泵、循环泵、N.NB.GNL凝结水泵等