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耐腐蚀腋下泵

耐腐蚀腋下泵
时间:2014-10-31
  详细资料  FYS型耐腐蚀液下泵系氟合金化工泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。  该氟合金化工泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。该氟合金化工泵的转向应按泵所指方向起动。不能反转运行,起动时泵体必须淹没在液体中。  耐腐蚀液下泵结构图:    FYS氟塑料液下泵使用条件:  1、介质温度-5℃~105℃  2、本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包  塑液下泵耐腐蚀性能表”  3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。  A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金  耐腐蚀液下泵选用范围:  液下深度:L=250---

  详细资料

  FYS型耐腐蚀液下泵系氟合金化工泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。

  该氟合金化工泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。该氟合金化工泵的转向应按泵所指方向起动。不能反转运行,起动时泵体必须淹没在液体中。

  耐腐蚀液下泵结构图:

  FYS氟塑料液下泵使用条件:

  1、介质温度-5℃~105℃

  2、本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包

  塑液下泵耐腐蚀性能表”

  3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。

  A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金

  耐腐蚀液下泵选用范围:

  液下深度:L=250---2500mm

  流  量:Q=1.5M3/H---400M3/H

  扬  程:H=6m---50m

  转  速:n =1450r/min---2900r/min

  使用温度:-5℃---105℃

  耐腐蚀液下泵主要用途:

  FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。

  结构与材质:

  ①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种

  A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti

  B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti

  C:增强聚丙烯--真它金属

  D:增强聚丙烯--氟塑台盒

  E:增强聚丙烯--丙烯包塑

  ②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。

  ③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑

  ④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。

  ⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。

  耐腐蚀液下泵型号意义:

型号
流量m3/h
扬程m
出口直径mm
电机功率KW
转速r/min
液下长度mm
25FYS-10
1.5
10
20
1.5
2900
300至2500
25FYS-18
3.6
18
20
2.2
2900
40FYS-15
5
15
32
3
2900
40FYS-20
10
20
32
3
2900
40FYS-30
10
30
32
4
2900
40FYS-40
10
40
32
5.5
2900
50FYS-20
15
20
40
3
2900
50FYS-25
15
25
40
4
2900
50FYS-30
15
30
40
5.5
2900
50FYS-40
15
40
32
7.5
2900
50FYS-50
15
50
32
7.5
2900
65FYS-32
29
32
50
11
2900
65FYS-40
29
40
40
11
2900
80FYS-20
50
20
65
11
2900
80FYS-30
50
30
65
15
2900
80FYS-34
50
34
65
15
2900
80FYS-40
50
40
50
18.5
2900
100FYS-32
100
32
80
22
2900
100FYS-40
100
40
80
22
2900
50FYS-50
7.5
12.5
32
2.2
1450
65FYS-40
14.5
10
40
3
1450
80FYS-40
25
10
50
4
1450
100FYS-40
50
10
80
5.5
1450

  六、FYS氟塑料液下泵使用注意事项:

  1.搬运、吊装时,用力点须在电机架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受损。

  2.使用三个月后,应检查泵各部位等运转是否正常,螺丝是否松动;并在轴承座内添加润滑脂,如有磨损应及时

  更换配件,以免引起更大损失。

  3.泵运转过程中,一旦发生故障,应立即停车检修。

  4.泵使用后,若长期不使用应用清水抽洗干净、妥善保养、延长使用寿命。

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