计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。南方泵业计量泵拥有最完全的产品系列范围,并以其独特的技术优势、多种驱动方式和液力端材料,由于泵头根据被计量介质的不同可选用不同的材质,如特氟龙(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)、不锈钢(316)等,可以满足几乎所有应用场合对化学药剂投加的需要,从而广泛应用于石化、化工、石油/天然气、电力、环保/水处理、造纸、制药等多个领域。
南方泵业股份有限公司生产的计量泵传承了国外先进的计量泵的各种优点并优化了不足之处,而且价格便宜;供货时间短;节构简单,配件少;使用寿命长,维修成本低;南方泵业G系列隔膜计量泵可仅用两个机座就可以跨越2升到1800升的产品,而其他国产的最起码要用五个机座以上才可以完成这个跨越;各零部件均为模块化,能批量生产。FROY系列液压隔膜计量泵,最大流量为659L/H,最大排除压力:211bar,调节比10:1,稳态精度±1%,吸入提升高度可达3米水柱,无填料密封,使用寿命长,用世界上最先进的手动控制器控制,调节精确投加。GH系列液压隔膜计量泵,最大流量为500L/H,最大排除压力:30bar,调节比10:1,稳态精度±2%,吸入提升高度可达3米水柱。
每台南方计量泵出厂前经过严格的测试,通过南方泵业完善的销售及售后服务网络。贯彻公司的经营方针“质量第一,信誉至上”。
计量泵计量常见故障分析
1)计量泵吸液不正常 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖, 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1. 在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3. 计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出 ,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2. 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。
3. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5)液压计量泵流量变小或不准确?
1.拧开三阀中的放气阀。
2.通过补油阀充分补油。