8JNT筒袋式立式多级冷凝泵

　　8JNT筒袋式立式多级冷凝泵

　　8JNT筒袋式立式多级冷凝泵泵的安装

　　(一) 安装前的准备工作

　　1) 基础的准备

　　8JNT筒袋式立式多级冷凝泵泵座的基础要能承受水泵、电动机及水泵工作时产生的轴向推力等负荷，机组静荷载水泵长期工作时基础不允许有变形、沉陷等现象。

　　安装基础的基面，必须保证泵的汽蚀余量使凝汽器热井最低水位到

　　8JNT筒袋式立式多级冷凝泵泵首级叶轮中心线的高度大于1.5m (热井到泵吸入管之间的附加阻力

　　应另增加相应的余度)。

　　2)水泵零部件的检查与清洗

　　安装前，按随泵带来的装箱单，清点所有零件及图纸和文件。对于在现场装配的零部件，应用煤(汽)油清洗，尤其是止口结合面等。配合面更应洗净，若该处有磕划碰伤的痕迹，需仔细修理。

　　(二) 泵安装的顺序

　　1) 将泵筒体放入已准备好的机坑里，用水平仪严格找好水平用加垫调整，再用4个螺栓将泵筒体把在基础上。

　　2) 将固定在吸入喇叭管上的件装上，然后吸入口朝下底部边缘垫上200mm高的木方。

　　3) 将首级叶轮及相应的键轴套，装入泵轴并且锁紧螺母拧住，然后竖直放入喇叭管里，使首级叶轮面扣在吸入喇管上。

　　4) 将导叶A压入中段中，竖直放入吸入喇叭管里依次装入第三级叶轮等。

　　5) 将予装好的部分水平放置并垫好，再将泵轴两端的锁紧螺母拧紧以使叶轮定位。

　　6) 通过卡套、固定键、平键、螺钉将电机轴与泵轴联在一起，然后把末导叶压入出水管，水平放入第二个导叶A的止口内，然后将穿杠螺柱均匀把紧，以免液体渗漏，同时测量转子的总串量，其总串量应为8±1，否则应重新组装，分别检查各级叶轮的总串量，总串量调好后把吸入段拆下，装好诱导轮固定的轴上。

　　7) 将泵座与予装好的工作部分把在一起，然后装好机封函体部分及挡水圈。

　　8) 将装好的泵竖直立起吸入喇叭管入口外边缘用木方垫以免泵轴底部着地，然后放入泵筒体把紧，同时再把放气管固定在泵座上。

　　9) 将电机上端的防护罩卸下，拆去调整螺母和传动盘吊起电机，使电机轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机把紧在泵座上，检查电机轴与电机空心轴的对中心性，若不对中则应调整，保证完全对

　　中为止，接通电源，测试电机转向是否正确。

　　10) 装好电机上端的传动盘和钩头键。

　　11) 将调整螺母装在传动装置轴上，并调整好转子的轴向间隙，调整螺母的圈数，使其转子向上提，保证诱导轮与吸入段之间的间隙0.2～0.5mm之内。

　　12) 盖好电机护罩，接通电源至此，水泵即基本安装完。

　　13) 安装过程中的注意事项

　　a. 在用“O”型橡胶圈时要保持平整，装配时要注意观察不使密封圈脱离槽口而被挤坏。

　　b. 装配前，凡有止口和配合而需均匀涂刷上一层黄油(稀油)但注意油类不可与橡胶接触，以免橡胶接触油后变质损坏。

　　c. 穿杠螺栓要均匀把紧，不得有偏斜，同时测量其吸入喇叭管与出水管外缘内端面轴向距离偏差0.15mm以内为宜。

　　d. 在机封上部插入分半式对中套，以确保转子定子对中，找完电机空心轴与电机轴对中后取下分半式对中套。

　　e. 在机封函体的底部设有卸压孔，接管至吸入口或别处卸压以免填料处压力过高影响密封效果，在机封函体上边的孔(填料环处)为水封接自来水，压力为1Kg/cm2～2Kg/cm，在水封管和泄压管上均应设有阀门以便调整水压、水量。填料函处设有水冷室，可外接冷却水，冷却轴等。

　　f. 检查传动装置中的止逆装置是否有效因泵不允许反转。