拆检前的准备工作: 查阅泵组产品技术文件,了解泵组的结构、工作原理及选择方向: 泵组与系统隔离: 电机处于断电状态: 排空泵中存有介质、轴承箱的润滑油及密封冷却水: 拆除泵体本体仪表,附属设备及管道。 整体供货的在防锈保证期内可不拆洗,超过防锈保证期或安装后有明显缺陷时,需进行拆解检查和清洗。 拆解时,应及时对拆下的零部件进行标示、保管。拆卸的零部件经清洗、检查合格后,才允许进行装配:组装时必须达到泵产品技术文件的要求。 零部件加工面如有锈蚀,应进行除锈。 组合式底座的各个结合面应平整,清洁及无翘曲、铁锈、毛刺等,组合后,各结合面用0.05mm的塞尺检查,应不能塞入。 安装后不易拆卸、检查。修理的油箱或水箱,装配前应做渗漏检查。 凡要求在禁油条件下工作的零部件、管道及附件,必须进行脱脂。 泵组上较精密的螺纹连接或高于200℃石油和化工行业中泵的应条件下工作的连接及配合件等,装配时应在其配合表面涂防咬合剂。管道泵和共轴式泵不宜拆卸。 对 出厂的泵主要零部件和附属设备、中分面和套装零部件的端面不得有擦伤和划痕:轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷:其泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
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离心泵解体与组装步聚如下: 拆卸联轴器防护罩: 在联轴器上做好标记:拆卸联轴器中间短节: 松开密封压盖螺栓,拆卸泵体连接螺栓,吊出泵体及端盖: 拆卸各级密封,吊出泵转子: 检查和清洗各零件,测量各级配合间隙: 组装应按解体的相反步聚进行。 离心泵的解体检查和组装应符合下列要求: 各部件无锈蚀、污物: 轴、叶轮、密封环、平键、轴套无裂纹及严重磨损: 叶轮流道、盖板应完整、光滑、口环处应完好,各泵壳结合面应平整、光滑、 检查转子个部件与主轴配合均无松动想象: 测量转子叶轮、轴套、密封环、平衡盘、轴领等主要部位的径向和断面跳动值,测量泵体内各部位配合间隙,应符合设备技术文件的规定。并作记录: 测量滑道轴承的径向间隙,滑动轴承轴瓦座应精密结合,其过盈值应在0.02~0.04mm范围,轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件的规定,并作记录。