气动隔膜泵维修技术

       气动隔膜泵现在应用越来越广泛，以被大众所接受。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。而又以气动隔膜泵应用得最多。所以在这里公司来谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得。

       1、气动隔膜泵流量减少

       此种现象一般有以下几种情况： 一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。 二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。 三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

       2、气动隔膜泵无力，抽送速度变慢

       此种现象一般有如下几种情况： 一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。 二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。 三是压缩空气的水或杂质过多。进入气动隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。 四是气动隔膜泵配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。 五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

       3、物料里面有杂质或油污

       这种一般都是气动隔膜泵膜片破裂所致。

       4、气动隔膜泵不动

       此种现象可能有几种情况。 一是阀芯严重磨损卡死。 二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。 三是中轴两端螺杆掉落。 四是两层膜片都破裂。 五是气动隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)。

        排污泵       单级泵