钢塑复合结构塑料磁力驱动泵主要是为了针对各行各业强酸、强碱、氯离子等强腐蚀性介质的输送,在这些工况条件下,很难选用到合适的金属材料。该系列产品,泵体采用金属外壳,泵体内壁涂覆或者内衬塑料,叶轮、内磁钢等过流部件采用金属嵌件外包覆各种塑料。 全塑结构磁力驱动离心泵 全塑结构磁力驱动离心泵结构简单,重量轻,体积小,泵体、叶轮、内磁钢等过流部件通过整体注塑或压塑而成,主要用于常温、常压以及流量、扬程较小的场合。 装置生产工艺对磁力驱动离心泵的要求 石油、化工装置对磁力驱动离心泵的要求 必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
必须满足介质特性的要求。
①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠无泄漏。
②对输送腐蚀性介质的磁力驱动泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的磁力驱动泵,要求过流部件、隔离套、滑动轴承、轴套采用耐磨材料,必要时需在泵人口安装磁力泵辅助系统。
必须满足现场的安装要求
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的磁力驱动泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
②对安装在室外环境温度低于一20°C以下的泵.要求考虑磁力驱动泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
③对安装在爆炸区域的杲,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
④对于安装环境在海拔1000m以h的设备,电机需要采川高原电机。
对于要求每年一次大检修的泵的连续运转周期一般不应小于8000h。为适应3年一次大检修的要求,按照API685(石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵》的规定,设备连续运转周期至少为3年。 泵的设计寿命一般至少为10年。API685《石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵》的设计寿命至少为20年。 泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用磁力驱动离心泵的类型、标准代号及标准名称。 泵生产厂家应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为: 电压380V,士10%;6000V,+5%,-7%、频率50Hz,0.5% 确定泵的型号和制造厂家时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。