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常用耐腐蚀泵的材料选材原则及最好选择有哪些?

常用耐腐蚀泵的材料选材原则及最好选择有哪些?
时间:2015-01-06
泵的选材原则:在选用离心栗的型号时,正确地确定离心泵的材料是保证离心泵安全运行和延长泵的使用寿命的一个重要因数。选择材料要从多方面综合考虑各种因素的影响,从而选出最合适的材料。①泵输送介质的性质和泵的操作条件,如温度、压力、腐蚀性、黏度、是否含有固体粒子等。此外还得考虑有无其他特殊情况,如医药、食品工业要求输送的介质特别干净,防止金属离子的污染,输送含有固体粒子介质的泵要求材料耐磨性好等。②材料的机械性能要适合泵的要求。反映材料机械性能的指标很多,对泵所用的材料,主要是考虑材料的强度、刚度、硬度、塑性、冲击韧性和抗疲劳性能等。③材料的加工工艺性能与泵的制造和安装检修有直接关系。离心杲的叶轮、壳体、平衡盘等多数零件是由金属材料铸造而成的,然后进行机械加工过程,有些零件还要进行热处理。材料加工工艺性能的好坏也直接影响材料的使用和泵的成本。④耐腐蚀性能的好坏是泵的材料选择不可忽视的重要问题。对于石油化工生产行业来说,泵的耐腐蚀性尤为重要。最好选择有以下几种:1.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料

泵的选材原则: 在选用离心栗的型号时,正确地确定离心泵的材料是保证离心泵安全运行和延长泵的使用寿命的一个重要因数。选择材料要从多方面综合考虑各种因素的影响,从而选出最合适的材料。

①泵输送介质的性质和泵的操作条件,如温度、压力、腐蚀性、黏度、是否含有固体粒子等。此外还得考虑有无其他特殊情况,如医药、食品工业要求输送的介质特别干净,防止金属离子的污染,输送含有固体粒子介质的泵要求材料耐磨性好等。

②材料的机械性能要适合泵的要求。反映材料机械性能的指标很多,对泵所用的材料,主要是考虑材料的强度、刚度、硬度、塑性、冲击韧性和抗疲劳性能等。

③材料的加工工艺性能与泵的制造和安装检修有直接关系。离心杲的叶轮、壳体、平衡盘等多数零件是由金属材料铸造而成的,然后进行机械加工过程,有些零件还要进行热处理。材料加工工艺性能的好坏也直接影响材料的使用和泵的成本。

④耐腐蚀性能的好坏是泵的材料选择不可忽视的重要问题。

对于石油化工生产行业化工泵来说,泵的耐腐蚀性尤为重要。 最好选择有以下几种:

1.硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性。而对于高温硝酸,通常采用氟塑料合金材料的泵。

2.醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的介质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会被严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不镑钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓度醋酸或含有其他腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

3.碱 一般腐蚀性不是很强,但一般碱溶液都会产生结晶,因此可选用配置硅化石墨169材质机械密封的FSB型氟合金碱泵。

4.氨 大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。大多数耐腐蚀泵均适用于氨及氨水的输送,其中,工程塑料栗、氟合金离心泵较好。

5.盐水 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护,各类不镑钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子破坏其表面氧化膜而引起局部腐蚀,如在不锈钢中加入钼,可提高其在海水中的稳定性,故通常采用316不锈钢较好。

6.醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们腐蚀性基本不强。因此,均可选用普通不锈钢,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。

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