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耐酸碱潜水不锈钢化工泵变角运行及节流调节与机组选定

耐酸碱潜水不锈钢化工泵变角运行及节流调节与机组选定
时间:2015-01-16
耐酸碱潜水不锈钢化工泵在转速不变的情况下,随着叶片安装角度的增大,Q-H、Q-P曲线向右上方移动,Q-7曲线以几乎不变的数值向右移动。为便于用户使用,将Q-P、Q-7曲线用数值相等的等功率曲线和等效率曲线加绘在Q-H曲线上,称为耐酸碱潜水不锈钢化工泵的通用性能曲线。耐酸碱潜水不锈钢化工泵的变角运行下面以500ZLB-7.1型耐酸碱潜水不锈钢化工泵为例,说明按照不同扬程变化时,如何调节叶片的安装角度。画出三条管路系统特性曲线1、2、3,分别为最小、设计、最大净扬程时的Q-曲线。如果叶片安装角度为0°,从图中可以看出,.在设计净扬程运行时,Q=570L/s、P=48kW、^>81%;在最小净扬程运行时,Q=663L/s、P=38.5kW、7>81%,这时水泵的轴功率较小,电动机负荷也较小;在最大净扬程运行时,Q=463L/s、P=57kW,这时水泵的轴功率较大,效率较低,电动机有超载的危险。这台水泵的叶片安装角度可以调节,所以在设计净扬程运行时,将叶片安装角定0°。当在最小净扬程运行时,将叶片安装角调至+4°,这时,Q=758L/s、P=46kW、r,=

耐酸碱潜水不锈钢化工泵在转速不变的情况下,随着叶片安装角度的增大,Q-H、Q-P曲线向右上方移动,Q-7曲线以几乎不变的数值向右移动。为便于用户使用,将Q-P、Q-7曲线用数值相等的等功率曲线和等效率曲线加绘在Q-H曲线上,称为耐酸碱潜水不锈钢化工泵的通用性能曲线。

耐酸碱潜水不锈钢化工泵的变角运行

下面以500ZLB-7.1型耐酸碱潜水不锈钢化工泵为例,说明按照不同扬程变化时,如何调节叶片的安装角度。画出三条管路系统特性曲线1、2、3,分别为最小、设计、最大净扬程时的Q-曲线。如果叶片安装角度为0°,从图中可以看出,.在设计净扬程运行时,Q=570L/s、P=48kW、^>81%;在最小净扬程运行时,Q=663L/s、P=38.5kW、7>81%,这时水泵的轴功率较小,电动机负荷也较小;在最大净扬程运行时,Q=463L/s、P=57kW,这时水泵的轴功率较大,效率较低,电动机有超载的危险。 这台水泵的叶片安装角度可以调节,所以在设计净扬程运行时,将叶片安装角定0°。当在最小净扬程运行时,将叶片安装角调至+4°,这时,Q=758L/s、P=46kW、r,=81%,效率较高,流量增加了,电动机接近于满负荷运行。当在最大净扬程运行时,将叶片安装角调至一2°,这时,Q=425L/s、P=51.7kW、t?=73%,虽然流量有所减少,但电动机在满负荷下运行,避免了超载的危险。 对比以上情况,可以看出变角运行是优越的。当净扬程变大时,把叶片的安装角变小,在维持较高效率的情况下,适当减少出水量,使电动机不致超载;当净扬程变小时,把叶片的安装角度变大,使电动机满载运行,且能更多地抽水。总之,采用可以改变叶片角度的耐酸碱潜水不锈钢化工泵,不仅使水泵以较高的效率抽较多的水,并使电动机长期保持或接近满负荷运行,以提高电动机的效率和功率因数。

中、小型耐酸碱潜水不锈钢化工泵绝大多数为半调节式,一般需在停机、拆卸叶轮之后才能改变叶片的安装角度。而泵站运行时的扬程具有一定的随机性,频繁停机改变叶片的安装角度则有许多不便。为了使泵站全年或多年运行效率最高,耗能最少,同时满足排水或灌溉流量的要求,可将叶片安装角调到最优状态,从而达到经济合理的运行。有些泵站在排水和灌溉时的扬程不同,这时可根据扬程的变化情况,采用不同的叶片安装角。如排、灌两用的泵站汛期排水时,进水侧水位较高,往往水泵运行时的扬程较低,这时可根据扬程将叶片的安装角调大,不但使泵站多抽水,而且电动机满负荷运行,提高了电动机的效率和功率因数;在灌慨时进水侧水位较低,往往水泵的扬程较高,这时可将叶片安装角调小,在水泵较高效率的情况下,适当减少出水量,防止电动机出现超载。

节流调节

对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说,把闸阀关小时,在管路中增加了局部阻力,则管路特性曲线变陡,其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。闸阀关得越小,增加的阻力越大,流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法,称为节流调节或变阀调节。 关小闸阀,管路局部水头损失增加,管路系统特性曲线向左上方移动,水泵工况点也向左上方移动。闸阀关得越小,局部水头损失越大,流量也就越小。由此可见节流调节不仅增加局部水头损失,而且减少了出水量,很不经济。但由于其简便易行,在小型水泵装置和水泵性能试验中应用较多。

机组的选型与配套

耐酸碱化工离心泵泵站中的机电设备,有主机组和辅助设备两大类。水泵和动力机称为主机组。为主机组正常运行、安装、检修服务的设备称为辅助设备。机组选型、配套的合理与否,不仅直接影响到泵站能否满足排水和灌溉的要求,而且对泵站工程投资、运行成本、能源消耗、泵站效率以及泵站的安全运行等都有很大的影响。所以,必须作好机组的选型与配套工作。

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