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液压隔膜式计量泵滑动轴承完好的标准及轴瓦的刮研

液压隔膜式计量泵滑动轴承完好的标准及轴瓦的刮研
时间:2015-01-16
液压隔膜式计量泵滑动轴承完好的标准完好的液压隔膜式计量泵滑动轴承应具备以下条件:瓦背与轴承座和轴承盖的结合应紧密牢固。瓦背与轴承座和轴承盖接触面积不小于60%。轴瓦内表面应无气孔和伤痕。主轴颈与主轴承瓦面接触面积不少于70%。2.滑动轴承间隙的检查方法塞尺检査法对于直径较大的轴承间隙,用塞尺直接塞入间隙里可以测出间隙数值。压铅丝检查法用压铅丝方法来检查轴承的间隙比用塞尺检查准确一些,但比较费时间。检査间隙所使用铅丝的直径不能太大或太小,铅丝直径最好为间隙的1.5~2倍。铅丝应当柔软,为此可将铅丝加热至1401,然后放入水中淬火,也可用电气线路上的熔丝。检査时首先把轴承盖打开,把适当直径的铅丝截成一小段,一根放在轴颈上及上下瓦接合处,铅丝上可以涂点润滑脂以防滑脱,然后把轴承盖盖上,并均匀地将轴承盖上的螺钉拧紧,然后再松开螺钉,拿开轴承盖。用千分尺测量出压扁铅丝的厚度,用下列公式求出间隙(其计算方法为将各个轴颈上端软铅丝的厚度减去相应轴瓦接合面上软铅丝厚度的平均值),即千分尺测量法用千分尺测量出轴承的外径尺寸的平均值,

       液压隔膜式计量泵滑动轴承完好的标准 完好的液压隔膜式计量泵滑动轴承应具备以下条件: 瓦背与轴承座和轴承盖的结合应紧密牢固。 瓦背与轴承座和轴承盖接触面积不小于60%。 轴瓦内表面应无气孔和伤痕。 主轴颈与主轴承瓦面接触面积不少于70%。2.滑动轴承间隙的检查方法 塞尺检査法对于直径较大的轴承间隙,用塞尺直接塞入间隙里可以测出间隙数值。 压铅丝检查法用压铅丝方法来检查轴承的间隙比用塞尺检查准确一些,但比较费时间。

        检査间隙所使用铅丝的直径不能太大或太小,铅丝直径最好为间隙的1.5~2倍。铅丝应当柔软,为此可将铅丝加热至1401,然后放入水中淬火,也可用电气线路上的熔丝。检査时首先把轴承盖打开,把适当直径的铅丝截成一小段,一根放在轴颈上及上下瓦接合处,铅丝上可以涂点润滑脂以防滑脱,然后把轴承盖盖上,并均匀地将轴承盖上的螺钉拧紧,然后再松开螺钉,拿开轴承盖。用千分尺测量出压扁铅丝的厚度,用下列公式求出间隙(其计算方法为将各个轴颈上端软铅丝的厚度减去相应轴瓦接合面上软铅丝厚度的平均值),即千分尺测量法 用千分尺测量出轴承的外径尺寸的平均值,用内径千分尺测量出轴套的孔径尺寸的平均值,两者数据之差就是轴承间隙。 用千分尺测量轴颈及轴承尺寸时,长度方向要在两个或三个位置进行测量,直径方向要在相互垂直方向进行测量,根据测量结果还可检验其橢圆度及圆锥度。 液压隔膜式计量泵轴套和轴瓦的刮研 轴瓦的接触角 接触角是指轴颈与下轴瓦接触面积所对应的圆心角0。0值不可太大或太小,太小会使轴瓦所受压强度增加,太大会影响油膜的形成。

       根据研究,接触角的极限范围是120°。当轴承磨损到这一角度时液体摩擦就要被破坏,轴承也要很快被磨损。因此,在不影响轴承受压强度的条件下,接触角应尽量缩小,以延长轴承的使用寿命。高速轴承(500r/min以上)0采用60。、低速轴承0采用90。为宜。 轴瓦的接触点 接触点的数目表示轴承与轴瓦表面上的实际接触情况,以每25mmx25mm面积上接触点的数目来计算。接触点越多、越细而且分布越均匀,就表示轴瓦研得越好。 刮研轴瓦必须在轴瓦座安装完毕后才能进行。刮研前应使轴颈光滑,消除锈迹或伤痕。刮研时轴瓦应达到刮研前的标准要求,不可将轴瓦自轴承座上取下,放在轴颈上检査,因为这样刮好后将轴瓦放人轴承座时其接触情况就往往会改变,变为接触不良。如果轴瓦很粗糙,可以取下轴瓦进行预刮,但预刮量不能大,经过预刮后需将轴瓦装人轴承座上再继续刮研。在刮研的前期可用红铅油作显示剂,精密轴瓦在最后阶段不用显示剂,可将轴与轴瓦直接接触,根据发亮点进行刮研。

 

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