旋涡泵的叶轮为一等厚圆盘,在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道,整个流道被一个隔舌分成为吸、排两方,分别与泵的吸、排管路相联。泵内液体随叶轮一起回转时产生一定的离心力,向外甩入泵壳中的环形流道,并在流道形状的限制下被迫回流,重新自叶片根部进入后面的另一叶道。因此,液体在叶片与环形流道之间的运动迹线,对静止的泵壳来说是一种前进的螺旋线;而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线。旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名。液体能连续多次进入叶片之间获取能量,直到最后从排出口排出。
旋涡泵的工作有些像新利18体育18luck.com,但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的能量转换装置。旋涡泵主要是通过多次连续作功的方式把能量传递给液体,所以能产生较高的压力。在能量传递过程中,由于液体的多次撞击,能量损失较大,泵的效率较低,一般为20~50%。旋涡泵只适用于要求小流量(1~40米3/时)、较高扬程(可达250米)的场合,如消防泵、飞机加油车上的汽油泵、小锅炉给水泵等。
旋涡泵可以输送高挥发性和含有气体的液体,但不应用来输送粘度大于7帕·秒的较稠液体和含有固体颗粒的不洁净液体。旋涡泵的特点流量小,扬程高,具有自吸功能,可用来输送粘度小于5度E的无固体颗粒及其类似于水的液体。如汽油、煤油、酒精等,可用作小型蒸汽锅炉补水、化工、制药、高楼供水等用途。过流部件还有不锈钢等材质可用来输送酸、碱类有腐蚀性的液体。输送介质温度为-20~+80度。从结构可分为;单级、双级、多级;直联形式等。
旋涡泵是叶片泵的一种,最早出现于1920年,由德国的西门和亨施公司制造,旋涡泵重要事情布局包罗叶轮、泵体、泵盖,以及由他们所构成的环形流道。运送介质由吸入管进入流道,颠末旋转的叶轮得到能量,被运送到排挤管,完成泵的事情历程。旋涡泵的事情原理、布局以及特性曲线等均与离心泵、轴流泵、混流泵等范例泵差别,是一种小流量、高扬程的泵,其比转速Ns一样通常小于40。旋涡泵的事情流量最小可到0.05L/s或更小;流量大的可达12L/s,以是可以在某些场所取代离心泵。当比转速Ns凌驾40时,因其服从远远低于离心泵,一样通常较少利用。
旋涡泵的分类和特点
旋涡泵按叶轮型式看分为开式和闭式,而现在已出现介于开式和闭式叶轮之间的叶轮。闭式叶轮叶片短,是在叶轮圆盘外缘上铣削沟槽形成的,叶轮的内半径即是流道的内半径,液体直接从吸入管道运送至流道中去,开式叶轮,叶片内半径小于流道内半径,液体从吸入管进入叶轮,颠末叶片落伍入流道,叶片较长。 叶轮型式与汽蚀有关,也与自吸本领及汽液混输的事情本领有关。按流道与排挤口相对位置可分为开式流道旋涡泵、向心流道旋涡泵、闭式流道旋涡泵等。按流道与叶轮的相对位置可分为外围流道式旋涡泵、开式外围侧边流道旋涡泵和闭式边流道旋涡泵等。
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旋涡泵虽属于叶片泵的领域,但其事情历程、布局以及特性曲线的形状等均与离心泵与其他范例泵相差较大。由于列国粹者对旋涡泵事情原理的表明 差别。旋涡泵事情历程中,由于叶轮转动,造成叶轮内和流道内的液体都有圆周偏向的活动,因而孕育发生离心力,叶轮内液体的圆周速率大于流道内液体的圆周速率,即叶轮内液体离心力大,故形成轴向和径向漩涡,旋涡泵因此得名。