水泵施工措施
(一)泵基础安装
1、泵基础的配筋,混凝土的标号及配合比,严格照设计图施工。
2、基础减振的设置严格照设计图。
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(二)泵地脚螺栓和垫铁的安装
1、地脚螺栓的不铅直度不应超过10/100。
2、地脚螺栓任一部分离灌孔壁应大于15mm。
3、螺栓底端不应碰孔底。
4、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。
5、螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。
6、拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。
7、拧紧地脚螺栓,应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行,各螺栓的拧紧力应均匀。
8、承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组,宜使用平垫铁。
9、每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜超过五块,并少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄且不小于2mm的放在中间,并应将各垫铁相互间定位焊牢,但铸铁垫铁可不焊。
10、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好,设备找平后每一垫铁组均应被压紧,并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。
11、设备找平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁应露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
(三)泵清洗和装配
1、设备上需要装配的零部件,应根据装配顺序清洁洗净,并涂以适当的润滑脂,设备上原已装好的零部件,应全面检查其清洁程序,如不符合要求,则应进行清洗。
2、设备需拆卸时,应测量被拆卸件必需的装配间隙和与有关零部件的相对位置,并作出标记和记录。
3、设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度,确认符合要求,方可装配。
(四)泵安装
1、泵就位前应作下列复查:
(1)基础尺寸位置、标高符合设计要求。
(2)设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好。
(3)盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。
2、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸,确需拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。
3、泵的找平符合下列要求:
整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量;解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。
4、泵的找正应符合下列要求:
(1)主动轴与从动轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。
(2)电动机与泵连接前,应先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接。
(3)主动轴与从动轴找正连接后,应盘车检查是否灵活。