离心泵机组的正确启动、运行与停车是系统安全、经济运行的前题。
1、启动前的预备工作
(1)盘车-就是用手转动机组的联轴器,凭经验感觉其转动的轻重是否均匀,有无异常声响。目的是为了检查泵及电动机内有无不正常的现象,例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内结晶、填料过紧或过松等问题。
初次启动泵或 电机大修后应检查电机转向。电机反转会导致泵流量、扬程等达不到要求,严重的会使叶轮松脱卡死,造成重大事故。试转向时不能开动电机带动泵空转,否则将使泵因干摩擦而损坏零件。
(2)检查一下各处螺栓连接的完好程度,检查润滑情况,润滑油(脂)是否足够、干净,必要时进行补充或更换。
(3)检查冷却填料函水封管、水冷机械轴封、平衡管或平衡盘的冷却管路通畅,填料函和机械密封的密封水压力流量达到规定要求。检查泵填料松紧是否适宜,在更换新填料后开泵必须联系钳工在现场调试处理。
泵用机械密封应冲洗干净,非凡是输送易结晶介质的泵,再次启动前应将密封部位的结晶物彻底清理干净,以免损坏密封面。
(4)灌泵排气-启动前,全开离心泵入口切断阀,向泵及吸水管中灌冲介质,打开泵排气阀进行排气,以便启动后即能在水泵入口处造成抽吸液体所必须的真空值,同时防止出现气缚和气囊现象,造成泵零件因温度升高而损坏。
(5)暖泵和预冷
对于热油泵或高温泵(锅炉给水泵等),在启动前一定要暖泵。一般预热速度每小时不超过50℃;因这类泵是根据高温而设计的,其各零部件的尺寸及相互配合间隙等都不适合在常温下运转,若不预热就启动泵将造成泵的损坏;此外,由于泵体内各零部件的尺寸大小、厚薄不一样,若加热速度过快,小而薄的零件将因升温过快而先膨胀,可能造成各零部件配合不均而产生歪斜、抱轴或轴弯曲等不良后果,所以应采取慢速均匀的预热方式,并应一边预热一边盘车。
低温泵要在低温条件下试运转。预冷前,打开旁通管路,按工艺要求对管道和泵内腔进行除湿处理;然后全开放空阀门进行泵体预冷,其冷却速度每小时不得大于30 ℃。