立式多级离心泵检修与拆装方法

　　立式多级离心泵是一种立式的多级介质输送设备，流动介质(气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物)从叶片转轴根部(进口)进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口(出口)流出。立式多级泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心重合泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。 这里介绍一下立式多级离心泵拆装检修步骤：

↑点击上方图片可查看更多【立式多级泵】产品、价格、参数等信息↑

　　一、立式多级离心泵解体电机：

　　1、根据检修现场实际情况(如：安装吊装钩)、挂好起重设备(葫芦、钢丝绳、拉绳)。

　　2、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣，将吊移的电机做起吊重心测试;

　　3、拆卸电机电源线，拆出电机与泵体连接螺丝;拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。

　　4、起吊电机，当电机与水泵脱开有一定距离时，收紧拉绳将电机慢慢下放，(在下放过程中预防电机重心偏移，损坏设备和使人受伤);待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。

　　5、用摇表检查电机绕组绝缘，并作好记录;然后做好拆卸标记，拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。

　　6、检查轴承磨损程度，如需更换轴承，用拉码拉出轴承(在取出轴承前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做一定的保护措施)。

　　7、更换电机轴承，方法有：加热法、降温法、用圆筒直压法。

　　8、如果是轴承走外圈，检测端盖轴承座与轴承的配合情况，配合不好需对端盖轴承座进行处理，组装电机步骤与拆电机步骤相反。

　　9、在组装电机前对电机绕组进行绝缘检测，(如电机绕组受潮，必须进行烘考除潮，必要时还得加温浸绝缘漆);检测值在规定范围内及可使用。

　　二、立式多级离心泵解体水泵：

　　因水泵有不同生产厂家和不同型号，泵体结构也有不同;但水泵解体检修步骤略为两种。一种是从下往上一级级拆出，另一种是从上往下一级级拆出。下面就以(下往上)一级级拆出为例：

　　1、关闭进出口阀门，排尽泵体内的水，做好每一级拆卸标记

　　2、用拉码拉出泵体上的联轴器，拆出盖扳螺母，取出轴承盖扳，拆出轴承、轴封或填料盘根，拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。

　　3、拆出泵体出口与管网连接的螺丝，拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处，吊起水泵移离机座慢慢下放，往下放水泵时切记不要碰弯泵轴，将水泵平放在地面木板上。

　　4、拧出泵轴尾螺母，拆出轴套，然后拆出叶轮，(拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮)，最后取出外壳。

　　5、当第一级的轴套、叶轮、外壳拆出后，应对轴进行除圬处理，再进行下一级拆卸，(35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵)。

　　6、以下各级拆取方法与上述相同，请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好;当最后一级部件全拆卸下来为止。

　　7、整个工作转入修磨部件之间配合面，除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。

　　 三、立式多级离心泵组装计量泵体：

　　 1、当除锈、清理、修磨工作完毕后，开始组装水泵(组装与拆卸的顺序和方法相反)。先将装轴承那一级水平放在木条上，再将出水口那级安放在上面，然后将轴带有平衡鼓垂直方向进出水口那级的中间。

　　2、将第一级叶轮安装在轴上，在外壳边缘放好防水圈。

　　3、将轴套套在轴上，接着安装下一级外壳，接着安装第二级叶轮，再装上轴套和下一级外壳，以止方法安装N级。

　　4、安装完最后一级后，将两个反向螺母拧紧。

　　5、做完以上工作后将泵体吊放在底座上面，拧紧固定螺栓。

　　6、安装机械密封(或安装盘根填料)，接着安装轴承(注意两个轴承的方向)，将锁轴承的螺母拧紧。

　　7、手动盘车、调试转动轻松为宜，安装联轴器。

　　8、将电机吊放在化工泵体上面，检查两个联轴器之间的间距，一般为3~5mm，检查电机与水泵的同轴度，拧紧电机与泵体的连接螺栓。

　　9、检查设备所有连接螺丝紧固情况。然后接入电机电源线。