隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量使被调参数维持在所要求的范围内从而达到生产过程的自动化.要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制都离不开隔膜泵.因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义.
隔膜泵的组成与分类
隔膜泵又称控制泵是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号借助动力操作去改变流体流量.如果按其所配执行机构使用的动力可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵、以电为动力源的电动隔膜泵、以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外按其功能和特性分还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等.
隔膜泵的产品结构多种多样而且还在不断更新和变化.一般来说阀是通用的既可以与气动执行机构匹配、也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配.
隔膜泵类型的选择
隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节.隔膜泵阀体常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种.在选择阀门之前要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析、收集足够的数据以了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型.在具体选择时可从以下几方面考虑:
(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑.
(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦.因此阀门的流路要光滑、阀的内部材料要坚硬.
(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下尽量选择结构简单阀门.
(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门.