水泵叶轮图片结构图

       叶轮是水泵的核心部件，是工作效率的主要影响因素，它的运行状况与水泵的运行状况息息相关。水泵叶轮一般用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

       水泵叶轮材料要有足够的机械强度，并有一定的耐磨、耐腐蚀性。根据输送介质的要求，目前通常采用铸铁、铸钢、不锈钢叶轮，例如油泵产品输送易燃易爆油类均采用青铜材料的叶轮。水泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体。单级单吸离心泵、双吸离心泵的叶轮分别如图1-4、图1-5所示。

       水泵叶轮种类介绍

       目前水泵叶轮的基本类型有流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。各种叶轮的性能结构详细介绍如下。离心泵叶轮一般是采用的封闭式叶轮。

       水泵叶轮主要有三种结构形式：有前后盖板的称为闭式叶轮；仅有后盖板的称为半开式叶轮；无前后盖板的称为开式叶轮。另外叶片的结构形式也可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。水泵叶轮与叶片的结构形式如图1—6所示。一般闭式水泵叶轮有2 -12个后弯式叶片，具有较高的运行效率，如前述的单吸式、双吸离心泵就采用了这种叶轮。其中单级单吸离心泵叶轮由于具有轴向力，因此有的叶轮在叶片的根部开有平衡孔。半开式与开式叶轮叶片数较少，一般为2~5片，大多用于抽送浆粒状液体或污水，如污水泵的叶轮。在排污领域，为了保证输送含有固体颗粒、纤维等缠绕物的介质时元堵塞，常采用流道式叶轮。 

       1、流道式叶轮：
       流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的。

       2、叶片式叶轮：

       叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加大，降低了水泵的运行效率，并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮易于被缠绕，不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

       3、螺旋离心式叶轮：
       螺旋离心式叶轮是叶片为扭曲式的，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。输送的液体流经叶片时不会不撞击泵内任何部位，因此对水泵没有什么损伤型，同时对输送的液体也没什么破坏性由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

       4、旋流式叶轮：

       旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道，具有良好的抗堵塞性能。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮颗粒运动本身不产生能量，流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

      叶轮的作用其实是很重要的，无论任何系列的水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合，只要叶轮和压水室能做到优化配置，泵的各种性能就会得到保证，因此我们在使用的时候应该要注意对叶轮进行保养，这样才能够保证叶轮在机械内能够进行正常的运行，能够使机械正常运转，提高生产效率。