DL型立式多级高压水泵故障维修注意哪些问题？

作为一名专业设备维修人员,如何掌握好维修技术,这就需要在日常工作中钻研技术,善于发现问题,不断总结经验本文以DL型立式多级高压水泵为例,介绍在维修过程中应注意的问题。

一、DL型立式多级高压离心泵部件修理

（一）叶轮及密封环的修理

离心式高压水泵叶轮和前级密封环主要损坏形式为磨损引起配合间隙的变化,当间隙超过一定值时,水泵效能急剧下降,同时伴有较大的振动,噪声,这种损坏所间隔的时间与水泵的运行时间成正比,一般可采用定期修理保养。

水泵中间部位的叶轮最易磨损(首级叶轮材料为合金铸钢,其它叶轮为铸铁制作),且中级密封环磨损较重,叶轮入口外径磨损较轻,此时,可将叶轮入口外径在车床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根据修理后的叶轮人口外径更换新的密封环,达到原有的配合要求。在修理过程中对相配合的密封环与叶轮做出标记,以防混淆而增加维修工作量。若叶轮入口外径磨损较大时,可用堆焊及喷焊修理方法修复,堆焊时,应选用同质焊条堆焊,堆焊后一定要注意对焊区的保温防止白口组织的出现,然后在车床上或磨床上加工达到规定尺寸。当叶轮入口处外径严重磨损或断裂,已失去修复价值需要换新叶轮。

在抢修过程中,除注意外部磨损外,还应对多级叶轮内部产生的水垢进行清理,使叶轮流道畅通,确保正常的流量和效率。

（二）填料密封泄漏更换

1.密封的方法及原理压紧式填料密封因其结构简单,装配及维修方便,成本低廉而广泛,应用于各种水泵,其原理是通过填料与旋转轴之间的紧密赌和而形成的一层很薄的环隙,环隙里充满着润滑油,这层润滑油称之为润滑膜,起到阻止泵体内的流体泄出外界的作用,当泵腔内形成真空时,油膜能防止空气被吸入泵内。这层油膜内来所用填料的浸渍剂,当使用段时间,油膜消失后,压紧水泵压盖浸渍剂被挤出,重新形成油膜,直到填料内的浸渍剂被全部挤出,就必须更换填料了

因此综合分析汽轮机使用寿命、机组启停的灵活性、负荷响应能力等,复合滑压运行方式经济性较好

从上述来看,滑压运行的热效率的提高有很多因素,供电煤耗率低于定压运行时,机组采用滑压运行的经济性才能提高,否则,应当采用定压运行。通过热力试验进行比较计算,可以确定是否采用滑压运行以及滑压运行的负荷区。

二、滑压运行的安全性分析

多级高压离心泵滑压运行时,高排和汽轮机各级温度基本不变,因而汽轮机零部件温度变化很小,热应力、热变形也变化不大,这不仅提高了机组的安全性,而且也提高了机组对负荷变化的适应能力,可以迅速增减负荷。另外,由于停机前进汽温度基本不变或较高,停机后零部件温度水平很高,能够再次快速启动。

滑压运行时调门处于全开位置(或开度不变),可以保证机组全周进汽,从而改善进汽部分的工作条件,延长高压部件的使用寿命。锅炉受热面、主蒸汽管道及汽轮机进汽部分,在部分负荷时处于较低的压力下工作,应力较低,改善了上述各部件的工作条件,延长了它们的使用寿命、防止过热爆管。另外,滑压运行还可避免调门在某种特定开度附近动作时引起的蒸汽参数和负荷的波动。

汽包内压力和温度的变化,使与之接触的厚壁部件将受到较大的热应力,汽包的应力问题比定压运行严重,由于蒸汽的放热系统远小于水,饱和温度变化对锅炉汽包的上下温差也将引起变化,如滑压速度过快,对汽包可能产生较大的热应力,成为限制机组负荷变动速度的主要因素。

三、结论

综合以上分析,滑压运行安全性方面优于定压运行方式在一定条件下经济性也高于定压方式采用高负荷以定压方式运行、低负荷以纯滑压方式运行的复合方式在经济性上最优。在考虑到汽包对压力变化适应能力差的情况下,可先保持一定的调节汽门节流,在负荷突变时,通过改变汽门开度可以诚缓对锅炉运行的冲击,增强滑压运行的灵活性。