FGD脱硫浆液循环泵电机的防爆等级的含义：
由于FGD脱硫浆液循环泵机组工作在易燃易爆的危险场所，为防止发生事故，对所配带的电机提出了新颖的要求，即防爆等级，其符号由电机的防爆结构（见表1）防爆等级和防爆组别（见表2）所构成。如防爆要求为II类隔爆型B级T3组，标志为dIIBT3。电机的防爆等级一般是根据使用现场或存放环境的要求选定，需要和用户进行深入的沟通和交流。
表一：电机的防爆结构和要求：
结构类型 |
标志 |
要求 |
隔爆型 |
d |
将能够点燃爆炸性气体混合物的部件安装在一个外壳中，该外壳能够承受内部爆炸性气体混合物爆炸产生的冲击，而且能够阻止爆炸向外壳外部爆炸性气体混合物传播 |
增安型 |
e |
采取措施以便应用较高的防护等级防止电气设备内部和外部的部件产生过高温度及电弧、电火花出现的可能性，而在正常运行条件下不会出现这些现象 |
正压型 |
p |
在电气设备的外壳内，通过供给比环境空气压力高的保护气体，以防止周围的爆炸性气体混合物进入外壳内，即保护性气体使外壳内保持正压。保护性气体可连续或不连续的供给 |
无火花型 |
n |
可以用在正常条件下没有危险或只短时间存在爆炸性气体混合物得场合，而且爆炸性混合物和点燃源同时出现的可能性低到可以接受的程度。应保证在预定方法的操作中有足够的可靠性。这种防爆型式主要用于那些要求在正常运行中不产生电弧、电火花或表面不过热的电气设备 |
表二：防爆电气设备通用要求
级别 |
较大试验安全间隙MESG |
较小点燃电流比MICR |
||
IIA |
≥0.9 |
≥0.8 |
||
IIB |
0.5＜MESG＜0.9 |
0.45＜MICR＜0.8 |
||
IIC |
≤0.5 |
≤0.45 |
||
组别 |
引燃温度t/℃ |
组别 |
引燃温度t/℃ |
|
T1 |
t＞450 |
T4 |
135＜t≤200 |
|
T2 |
300＜t≤450 |
T5 |
100＜t≤135 |
|
T3 |
200＜t≤300 |
T6 |
80＜t≤100 |
|
FGD脱硫浆液循环泵电机的防护等级的含义
电机的防护等级是指电动机外壳防护等级，其符号有字母IP与防护特征数字组成。如防护等级为IP54，表示该电机外壳可防护大于1mm的固体进入电机内部，同时可防喷水。防护特征数字的具体含义见表3。
表三：外壳防护等级
特征数字(第1位) |
含义（防止固体进入） |
特征数字(第2位) |
含义（防止固体进入） |
0 |
无防护 |
0 |
无防护 |
1 |
防护大于50mm的固体进入电机内部 |
1 |
防垂直滴水 |
2 |
防护大于12mm的固体进入电机内部 |
2 |
防15°滴水 |
3 |
防护大于2.5mm的固体进入电机内部 |
3 |
防淋水 |
4 |
防护大于1mm的固体进入电机内部 |
4 |
防溅水 |
5 |
防尘进入内部（不完全防尘） |
5 |
防喷水 |
6 |
尘密电机（完全防止灰尘进入） |
6 |
防猛烈喷水 |
7 |
防短时间浸水 |
||
8 |
防连续浸水 |
一般按照电机的使用环境来选定防护等级，表4列出了常用的防护等级适用的场合。
表四：常用防护形式
适用场合 |
防护等级 |
不防水、汽、油、尘、杂物，用于干燥而清洁的场合 |
IP11（开启式） |
防滴、防雨、防溅、防异物进入，但不防湿气和尘土的侵入，用于干燥、少尘土、无腐蚀性、无爆炸性气体的环境 |
IP22、IP23（防护式） |
防尘、防风雨、防潮湿及有爆炸性、腐蚀性气体和粉尘的环境中使用 |
IP44、IP51（封闭式） |
流量：35-580m³/h
扬程：270-2150m
价格：0.81-16.8万
流量：3.7-1350m³/h
扬程：48-1800m
价格：1.45-26.5万
流量：3.7-1350m³/h
扬程：73-1800m
价格：3.05-49.8万
流量：72-10800m³/h
扬程：10-253m
价格：0.79-17.9万
