自吸泵和离心泵的特点区别是什么？

　　自吸泵和离心泵区别,自吸泵和离心泵的特点区别是什么？

　　其实自吸泵就是离心泵的一种，是经过结构改良使吸水更容易并且吸水高度更高的离心泵，泵体高度较高具有一定储水能力，不需要在吸水管安装底阀再次灌水之后就能把水吸上来的一种离心泵类产品，所以也可以把自吸泵按照功能上也可以称为自吸离心泵。从定义我们可以看出，实际上自吸泵也是特殊结构的离心泵，一定是卧式结构的离心泵，立式离心泵并没有自吸泵这个说法。自吸泵更加方便灌液，并且吸水高度更高，增加了射流器之后最高吸程高达10余米不等，而普通离心泵即使安装了底阀也只有5-6米不等。自吸泵一定是离心泵，但离心泵并不能说为自吸泵，最多可以说具有吸水功能。

　　自吸泵和离心泵的特点区别：

　　1、组成不一样

　　离心泵是由六部分组成的，分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。

　　自吸泵由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。

　　2、启动方式不同

　　离心泵启动时需将进水管内以及泵体内同时注满水，或者用辅助装置对进水管进行抽气。自吸泵启动时要向泵体内注入一定量的起动循环水。

　　3、装置不同

　　离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。自吸泵在进水管下端只有装滤网而无底阀。　　4、用途不同

　　离心泵用于液体输送、冷却系统、工业清洗系统、水产养殖场、施肥系统、计量系统和工业设备。还可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。

　　自吸泵可将水散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料。可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。

　　5、优点不同

　　离心泵是紧凑式结构、宽范围流量和扬程范围宽，适用于轻度腐蚀性液体，流量均匀、运转平稳、振动小，不需要特别减震的基础、设备安装，维护检修费用较低

　　自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长等优点。

　　自吸泵和离心泵的区别主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀再次灌满引水后就能把水吸上来，以后不需要再加引水,泵体比离心泵大很多自身带有储水功能，具有一次引水终身自吸的功能，而离心泵是起到增压的作用，液位必须比泵高要能刘到泵体里面来才能启动，如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能，或者在进口安装引水筒，如泵长时间不工作的离心泵，在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了，又得再灌一次引水，操作上比较麻烦，因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的工况自吸泵比离心泵效果更好。

　　自吸离心泵均采用轴向回液的泵体结构。离心泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，离心泵正常启动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管内中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带这气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气体分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合液体中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管道中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管道中的空气不断减少，直到吸尽空气，自吸泵便完成了自吸过程，离心泵便投入正常作业。因为该离心泵具有这种独特的排气能力，所以此自吸泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀，使用在游轮上时具有良好的扫舱功能。

　　在一些离心泵的轴承体底部设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时，可在冷却室处通过如意一只冷却液管接头，注如冷却液循环冷却例如IH化工泵。离心泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换.

　　离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15～25m/s)，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵