双吸泵轴向振动大怎么处理方法如下:
1、联轴器同心度,平行度有问题引起的振动
判断方法:
a、用百分表打联轴器外径,链接一个柱销式或多个柱销360度旋转,表面刻度在10以内(0.10mm)为合格,超过为不合格;
b、在现场无百分表时,用锯条或刀片,平行靠在联轴器外径上,对上下左右进行检查,看锯条或刀片是否有缝隙,无缝隙为合格,有缝隙为不合格;
c、检查平行度时,用百分表打联轴器端面,连接一个柱销或多个柱销360度旋转,表面刻度在10以内(0.10mm)为合格,超过为不合格;
d、检查平行度时,无百分表时,用卡尺,塞尺,游标塞尺检测,用卡尺量泵联与电联之间间隙,上下左右间隙是否一致,用塞尺,游标塞尺塞进泵联与电联之间间隙,塞尺塞进间隙内感觉上下左右是否一致,游标塞尺量泵联与电联之间间隙上下左右间隙是否一致。
处理方法:
a、在同心度不合格时,可以左右调整水泵、电机,高低不同时可以再低端脚板下垫铜皮或铁皮;
b、在平行度不合格时,可以前后左右调整水泵、电机,使之平行,如遇无法调整时,可以扩水泵、电机脚板螺栓孔。
2、轴承问题引起振动
判断方法:
a、轴承体异响,有“沙沙、咔嚓”的声音,转动时轴承声音不均匀,声音时高时低等现象;
b、轴承缺油,轴承温度高,轴承体进水等现象。
处理方法:
a、轴承异响,拆开轴承体,拆下轴承检查保持架、滚珠、轴承内外径上是否磨损,是否有麻点,生锈等现象,检查轴承间隙是否过大,轴承是否裂开,如发现有其中一项就需要进行更换;
b、清洗轴承重新更换润滑油;
3、基础管道引起振动
判断方法:
a、基础松动,底座振动大于水泵振动,地脚螺栓松动,基础下沉断裂;
b、管道无支撑,出口弯道过急,缓冲余量不够,管道振动大于水泵振动。
处理方法:
a、重新打混泥土基础,紧紧地脚螺栓;
b、进出口管道加支撑,出口管道大于3m转第一个90°的弯。
4、转子磨损引起振动
判断方法:
a、水泵运行一段时间后流量下降,电流上升,压力下降;
b、水泵前、中、后都振动明显,压力表摆动明显,电流波动大;
c、泵内响音异常,盘车有单边、磨损现象;
d、填料更换频繁,平衡水管压力超高。
处理方法:
a、解体后,检查口环、导叶套、叶轮、节流装置的间隙及磨损情况,间隙超过1mm需要进行更换,轴跳动超0.08mm需要进行更换,叶轮单边磨损或磨损不严重时,需要进行修复处理;
b、更换转子总成,叶轮,叶轮修复等处理时,需要进行动平衡处理;
c、组装前检查转子跳动情况,转子跳动不大于0.1mm,如跳动过大,需要检查每个转子部件的平行度和同心度。
5、联轴器问题引起振动
判断方法:
a、拆下柱销,量泵联和电联柱销孔距是否一致;
b、检查柱销磨损情况及重量是否一致;
c、检查联轴器静平衡情况。
处理方法:
a、更换联轴器及柱销、弹性块;
b、联轴器静平衡处理,静平衡处理后相差不超过5g;
6、汽蚀问题引起振动
判断方法:
a、泵内有异响,有进石头,砂子在泵内摩擦的声音;
b、关闭出口阀门,异响消失,振动消失。
处理方法:
a、检查进口管是否堵塞,吸程是否过高;
b、检查叶轮是否堵塞;
c、检查水泵运行数量,是否低扬程、大流量工况运行。
7、电机问题引起振动
判断方法:检查电机振动是否大于泵的振动,或单独试电机振动;
处理方法:更换或维修电机。
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MD型矿用泵在使用的时候一定要按照泵型号上规定的参数范围内运行,不能输送体积浓度超过了1.5%和粒度超过了0.5mm的固体颗粒杂质介质,也要注意轴承运转时的温度不得超过70度,并且要时刻关注油室的油位,注意在低油位的时候要注意加润滑油脂,操作的时候要保持油室的清洁,不然这都会影响泵的工作效率和零部件的使用寿命。
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如何防止卧式耐腐蚀多级离心泵发生腐蚀反应,提高防腐性?卧式耐腐蚀多级离心泵会产生腐蚀原因主要是与同金属的液体发生化学反应或与电位较高的某种金属发生电气腐蚀反应,所以尽量避免泵的零部件采用异种金属材质或抑制外部流入过逆电流;也可以在叶轮和泵体表面贴一层橡胶,不要超过1mm,双吸泵轴向振动大怎么处理方法。