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双吸离心泵超电流原因 中联泵业科普:如何日常保养水泵

双吸离心泵超电流原因 中联泵业科普:如何日常保养水泵
时间:2021-08-05
      双吸离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。 原因1、配套电动机的功率偏小;解决办法:调整配套,更换电动机。 原因2、水泵的转速过高;解决办法:降低水泵转速。 原因3、泵轴弯曲,轴承磨损或损坏;解决办法:校正调直泵轴、修理或更换轴承。 原因4、填料压得过紧;解决办法:放松填料压盖。 原因5、实际使用扬程低于泵扬程太多导致流量太大;解决办法:关小出口阀门控制水泵流量。 原因6、联轴器不同心或联轴器之间间隙太小;解决办法:校正同心度或调整联轴器之间的间隙。 原因7、关闭时间长,产生热膨胀,减漏环摩擦;解决办法:执行正常操作程序,遇有故障立即停机检查。 原因8、电动机浸水导致受潮;解决办法:烘干受潮的电机。

      双吸离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

原因1、配套电动机的功率偏小;解决办法:调整配套,更换电动机。
原因2、水泵的转速过高;解决办法:降低水泵转速。
原因3、泵轴弯曲,轴承磨损或损坏;解决办法:校正调直泵轴、修理或更换轴承。
原因4、填料压得过紧;解决办法:放松填料压盖。
原因5、实际使用扬程低于泵扬程太多导致流量太大;解决办法:关小出口阀门控制水泵流量。
原因6、联轴器不同心或联轴器之间间隙太小;解决办法:校正同心度或调整联轴器之间的间隙。
原因7、关闭时间长,产生热膨胀,减漏环摩擦;解决办法:执行正常操作程序,遇有故障立即停机检查。
原因8、电动机浸水导致受潮;解决办法:烘干受潮的电机。

 

双吸离心泵

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2020年1月10日,由长沙中联泵业主办、长沙有色院承办的“中联泵业安全&节能产品研讨会”在江西萍乡市委党校举行会上以“安全、节能、智慧”为方向指出了传统多级泵的弊端,重点分析了和探讨了中联泵业自主研发的在安全、稳定和能效上的优势,并一致得到了与会专家的高度认可,双吸离心泵超电流原因。

长沙中联泵业能为客户提供各种定制型特殊泵类设备或设计方案一条龙服务,前期初步了解客户产品和设计需求,根据要求做设计分析,设计适合的产品型号,传达技术参数、设计思想、使用效果,制作产品组件水利模型,再下计划单安排生产,产品组装完成性能测试合格后再出厂发到客户现场安装调试,给客户满意周到的服务。

双吸离心泵超电流原因,双吸中开泵因其流量大又被用作大流量泵、船用泵使用,高效节能,主要产品有GS型高效节能中开泵、DK型多级双吸中开泵、SA型单级不锈钢双吸中开泵、S型卧式单级双吸中开泵、SF型单级双吸耐腐蚀中开泵、XS型单级双吸中开泵、SLZ型立式单级双吸中开泵、SY型输油双吸中开泵,广泛用于自来水厂、农业灌溉、大型水利枢纽工程、船舶工业及炼油工业中。

长沙中联泵业目前拥有D型多级离心泵、自平衡多级离心泵、S型双吸中开泵、耐腐蚀化工泵、单级泵、潜水排污泵等核心产品,形成了“数字化智能排水”和“泵及泵系统节能”两大解决方案,实现了基于互联网为基础的云计算大数据为核心架构的机泵远程监测云平台智慧管理,帮助更多泵阀企业快速走向升级数字化转型之路,双吸离心泵超电流原因。

D型卧式多级泵检修时要注意检查以下这些方面:1、首先要看看D型卧式多级泵的表面有没有划痕、碰伤、生锈腐蚀,2、用测量工具量下比较主要的部位配合公差达不到标3、检查叶轮、壳体、导叶等密封环处的间隙磨损是否在允许的范围内4、检查轴承、密封圈、密封垫都是完好无损的。

2018年10月,长沙中联泵业自主研发的第七代产品,MD98-140X12(P)型,一次试车成功出厂,耐温范围突破200摄氏度,扬程范围更是突破了1680米。在产品技术创新上,长沙中联泵业一直在不断的探索,一直引领行业应用发展,产品价值的不断提升突破,也帮助公司在市场能保持长久的竞争局面。

中联泵业产品质量检查团队是独立于其它部门的,直接由公司总工程师负责管理,负责公司的研发、生产、检验、采购等全流程的品质监控、检验和管理,贯彻落实ISO体系标准,确保公司的每一款产品都是精品,确保每一款产品的性能稳定可靠,确保公司对每个项目的产品都能在短时间生产出来交付给客户。

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耐腐蚀用的衬氟化工泵和全氟化工泵有什么区别?衬氟化工泵和全氟化工泵都属于氟塑料泵,主要的优势是耐腐蚀性特别强,可以输送任何有腐蚀性的介质都是没问题的,还有一点是成本造价也低。衬氟化工泵是指过流部件采用的是氟塑料衬里,叶轮、泵盖就用了在金属材料外面涂了层氟塑料,泵体也是内衬氟塑料,全氟化工泵就只有泵头是用氟塑料,机械强度和腐蚀性能就没有衬氟化工泵高。

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