碱液输送泵电机振动的十大原因

　　电机振动是评价碱液输送泵机组运行可靠性的一个重要指标。那么电机振动会对碱液输送泵带来哪些危害，该如何解决呢?

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　　电机产生振动，会使绕组边缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使边缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成边缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成边缘击穿等事故。另外，电机产生振动，又容易使冷却器水管振裂，焊接点振开，同时会造成负载机械的损伤，降低工件精度，会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳，会使地脚螺丝松动或断掉，电机又会造成碳刷和滑环的异常磨损，甚至会岀现严重刷火而烧毁集电环边绿，电机将产生很大噪音，这种情况一般在直流电机中也时有发生。

　　电机振动的原因很多，8极以上大极数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。振动常见于2--6极电机，GB10068-2000，《旋转电机振动限值及测试方法》规定了在刚性基础上不同中心高电机的振动限值、测量方法及刚性基础的判定标准，依据此标准可以判断电机是否符合标准

　　碱液输送泵电机振动的十个原因

　　1.转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的

　　2.铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。

　　3.联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。

　　4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。

　　5.与电机相联的齿轮、联轴器有故障，齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动(公众号：泵管家)。

　　6.电机本身结构的缺陷，轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够。

　　7.安装的问题，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。

　　8.轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常电机拖动的负载传导振动，比如说

　　9.电机拖动的风机、碱液输送泵振动，引起电机振动。

　　10.交流电机定子接线错误、绕线型异步电机转子绕组短路，同步电机励绕组匝间短路，同步电机励磁线圈联接错误，笼型异步电机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡从而造成振动

　　计对故障原因进行检修

　　1.电气原因的检修首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从边缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线

　　例如：耐碱泵电机，运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用排除法将故障找到消除后，电机运行一切正常。

　　2.机械原因的检修

　　检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。检査轴承，测量轴承间隙，如不合格更换新轴承，检査铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。打风机电机大修后试运行期间，电机不仅振动大，而且轴瓦温度超标，连续处理几天后，故障仍未解决。我班组人员在帮助处理时发现，电机气隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新调整各部间隙后，电机试转一次成功。

　　3.负载机械部分检查正常，电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等