螺杆泵的吸入性能,螺杆泵的吸入性能 螺杆泵的转速越高，其流量也越大，转速不仅影响到泵吸入腔中损失，而且当转速提高到一定程度，就会发生在吸入压力作用下的介质来不及进入或来不及充满打开的密封腔，使之出现某种程度的真空状态，输送介质就会大量析出所溶解的气体，以气泡形式分布在介质中，成为乳浊液，导致流量减少，甚至使泵不能正常工作。如果压力降到一定温度下被输送介质的饱和蒸汽压力时泵内就出现汽蚀现象，输送介质的连续性就受到破坏，流量就会急剧下降。当汽蚀产生的气泡被传送到高压区时，气泡以很大的速度碰撞、破裂，引起水力冲击，产生很大的振动和噪声，造成材料局部破坏，甚至使泵遭到破坏，不能正常运行。因此。转速遭受到吸入条件的限制。 螺杆泵吸入性能与转速的关系，可看做与介质的轴向流速有关.吸入几何高度、介质在吸入管路的摩擦阻力和介质的特性及温度都限制着泵的允许转速。螺杆泵的转速越低，即介质的轴向流速越小，泵的吸入性能就越好。介质粘度越高，螺杆泵的吸入性能越差，介质的温度直接影响到介质的饱和蒸汽压力和某些介质的粘度。我国JB/T8644-1997«单
罗茨泵加工精度罗茨泵具有低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便可以正反转工作等特点。可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵轮)和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱液体等;食品加工可输送各种液体,如:豆酱、酵母、糖稀等。装卸装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便。它是在普通罗茨泵基础之上增加保温夹套用于蒸汽保温、热水保温、导热油保温,广泛使用于石油、化工、医药、食品、纺织、日化、国防等行业输送如沥青、树脂、聚合物等需要保温的粘度液体。罗茨泵比起其他的泵来具有自己独特六优点:①、罗茨泵的结构紧凑,零部件少,维护操作方便,工作可靠。②、罗茨泵转子的相对滑动速度很低,运转平稳,磨损少,噪音小,使用寿命长。③、罗茨泵吸入侧的面积大,齿间容积变化缓慢,压力脉动小,吸入能力高,最高可达5m。④、罗茨泵的流量和转速成正比,借助调速器可实现流量的自动调节。⑤、罗茨泵带保温夹套,可通保温蒸汽或导热油对泵保温,保温温度可达350℃。⑥、罗茨泵的加工精度高,容积效率大于85%。
把微型真空泵用于物体吸附时，实际上是用泵对吸盘抽真空后吸住物体，因此，必须选择真正意义上的微型真空泵，如PK、PC系列产品（详见《选型参考》），而不能选用气体取样泵
污泥回流泵主要有三种,第一种就是潜水离心污水泵,大流量低扬程,如cp300-6m,流量125t/h,扬程2米,功率3kw。第二种就是潜水污泥回流泵,水平安装墙壁,微扬程0.3-0.9米,现在用的比较多。第三种就是潜水轴流泵,带井筒式安装方式。
一.微型真空泵常识所谓真空，是指在给定的空间内，压力低于101325Pa的气体状态。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。工业上有各种各样的真空泵，对于各种泵的性能都有规定的测试方法来检验，主要参数有：1.抽气速率：在真空泵的吸气口处，单位时间内流过的气体体积。传统工业用真空泵体积普遍很大，而且泵的工作需要特殊的真空泵油和润滑机油，介质气体内会含有大量油雾。2.极限真空（通常称为真空度）：将真空泵与检测容器相连，放入待测的气体后，进行长时间连续抽气，当容器内的气体压力不再下降而维持某一定值时，此压力称为泵的极限真空。该值越小则表明越接近理论真空。随着仪器仪表工业的发展以及人们对环保的要求，各国的微型无油真空泵应运而生，普遍有以下规律：泵的价格和真空度指标密切相关。真空度指标是各国生产商努力追求的主要指标，它反应了相应的机械加工、密封技术、材料科学等领域的整体实力，也是生产商获取利润的重要手段。要提高真空度指标，就必须有更高的密封条件，因此就需要采用尺寸更精确、材料性能更优异的零部件，于是生产成本就大幅度提高了。而且价格的增幅远远大于真
不锈钢齿轮泵流量调节的几种主要办法:1、出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。2、出口阀门调节和泵变速调节两种办法的能耗损失,并进行了对比,指出不锈钢齿轮泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗,且节能效率与流量变化大小有关。3、在实际应用时应该注意变速调节的范围,才能更好的应用不锈钢齿轮泵变速调节。
立式液下齿轮泵不排油或排油少的故障原因及处理方法,立式液下齿轮油泵是用户使用率很高的一种产品,已通过iso9001国际标准,结构和设计是50年代初期引进苏联的产品。立式液下齿轮泵不排油或排油少的故障原因及处理方法如下:故障原因:1.立式液下齿轮泵齿轮与泵体?损严重;2.吸入管道漏气;3.齿轮泵kcb300吸入高度太高超过额定值;4.吸入管道堵塞或阀门关闭;5.立式液下齿轮泵旋转方向不对;6.液体温度低而使粘度增大;处理方法:1.拆卸检查有关另件并更换之;2.检查立式液下齿轮泵各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封;3.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量;4.清除堵塞物,开启润滑油泵阀门;5.按泵的指示方向纠正转向;6.提高立式液下齿轮泵吸油面或减少管阻力。
真空泵的发声原理 真空泵是利用转子和可在转子槽内滑动的旋片的旋转运动以获得真空的一种变容机械真空泵。当采用工作液来进行润滑并填充泵腔死隙，分隔排气阀和大气时，即为通常所称的油封旋片真空泵。无工作液时，即为干式旋片真空泵，将另页介绍。 在油封旋片真空泵中，国内习惯上称皮带传动的为旋片真空泵，而把泵与电机直接连接或用联轴器连接的称为直联旋片真空泵。在每种泵中，又有单级和双级之分。在单级泵中，由于选用的结构形式和参数不同，泵的极限压力和用途也不同。 它们的共同特点是结构较简单，使用方便，能从大气压力下起动，可直接排人大气，偏心质量较小，维护简便，双级泵的极限压力为6×10-2～l×10-2Pa，一种单级泵可达4Pa左右，另一种单级泵为50～200Pa左右。 自1909年盖德(W．Gaede)发明旋片泵并取得德国专利，1936年又发明气镇泵，1941年取得专利以来，旋片真空泵得到广泛应用和不断完善。60年代末，国际上出现了提高转速，直联的小型化趋势，70年代初出现了直联系列产品，到80年代初，又推
