您好：关于您所咨询的问题是这样的，转向时沉时轻主要与转向机、助力泵以及助力泵皮带的张紧水平有直接的关系，另外转向时的劳动噪音有可能是转向助力泵性能不良所发出的，但是具体的原因务须要进行现场试车检查，另外关于助力泵的维修问题，如果是由于油封或密封垫圈密封不良导致的助力泵漏油，那么一般可以接纳调换助力泵修理包的方法进行维修，但是如果是助力泵在劳动的过程中存在异常劳动噪音，那么就应该是助力泵内部的轴承或叶轮等出现了异常磨损，此种情况只能是进行调换。
电潜泵是油田长期稳产的重要手段之一，但电潜泵在油田采油生产中失效问题十分普遍。调研结果发现，因电潜泵外筒腐蚀而导致的电潜泵井失效的比例随各油田工况不同占总电潜泵井的4％－83％。电潜泵下井深度一般为1000-2500米，直接浸泡在石油、天然气、水及有一定含砂量的混合介质中。混合介质的压力为12-25MPa，温度一般有50℃、90℃、120℃、150℃几个等级。在这种环境中电动潜油泵外筒不但产生化学腐蚀、电化学腐蚀，还会有磨损现象。具体的腐蚀磨损原因有：1.混合介质中的Cl、H2S、CO2的存在使油层具有特殊的腐蚀性质，直接威胁电潜泵外筒的使用寿命。对电潜泵外筒来说H2S的腐蚀可能是最有害的，腐蚀产物和电潜泵外筒直接接触时形成腐蚀电池，作为阳极的电潜泵外筒被迅速腐蚀；腐蚀产物和盐如果长期沉积在泵外筒不予清除，也将导致外筒腐蚀加剧；当原油含水率超过80％-90％时，油层液体的腐蚀性也急剧增加。2.液体对潜油泵外筒表面的水力冲击，进一步加剧原油气泡在变热的潜油泵外筒表面上的形成与溃灭，增大潜油泵外筒腐蚀磨损的程度；此外，潜油泵电机的振动会引起泵外筒与套管之间的微动磨损。实践证明，在腐蚀性介质
自吸式离心泵结构原理及特点普通离心泵在工作时为了排出吸水管路中的空气,形成一定的真空度,需要采取排气措施。对于小型泵,启动前必须先将泵壳和进水管灌满水。为了防止灌水漏掉,在进水管底部装有一个水流向上时打开、向下时关闭的单向底阀;一般进水口径在300mm以上较大的离心泵,不装底阀,而是用专门的抽气装置抽气引水。这样无疑给水泵启动工作带来麻烦,造成无用功消耗。自吸式离心泵在结构上做了改进,克服了普通管道离心泵的不足。自吸式离心泵的结构图如图所示,其特点是泵体为双蜗壳结构。吸液口位于水泵叶轮外缘以上,排液口上方有一个较大容积的气液分离室。其他结构类同于单级单吸离心泵,包括密封环、机械密封、轴和轴承等。自吸泵在工作时首次启动同样需要向泵壳内注入引水,注入量在泵壳内超过水泵轴线即可。以后随时可以自动吸液启动,无需再注入引水,因此使用较管道离心泵方便。
管道泵的使用要点管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有更大的优越性。它的使用要点主要是：1）试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。2）手动启动：灌泵（第一次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。3）运行检查：管道泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。
凸轮转子泵的维护和保养一、检查凸轮转子泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动凸轮转子泵,试看凸轮转子泵是否灵活。二、观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。三、点动电机,试看电机转向是否正确。四、尽量控制凸轮转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证凸轮转子泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。五、凸轮转子泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,最高温度不得超过80c。六、如发现凸轮转子泵有异常声音应立即停车检查原因。七、凸轮转子泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。八、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。九、凸轮转子泵在冬季节使用时,停车后,需将泵体放水防止冻裂。十、凸轮转子泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 1、使所选耐腐蚀化工泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动） 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀化工泵 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算耐腐蚀化工泵采购的投入成本。
dfcyb型等径柱塞抽油泵是常规抽油泵的一种替代产品,该抽油泵通过对常规抽油泵在结构上进行优化改进,不仅能提供常规抽油泵所具有的一切特点,而且能有效防止出砂油井中砂卡柱塞、砂磨柱塞泵筒等现象的发生,大大减缓柱塞与泵筒间的磨损,延长出砂油井生产周期。该产品已获国家专利。该泵在价格上接近常规抽油泵,使用操作、检修等与常规抽油泵相同,因此,可取代各种常规泵用于各类油井中。性能特点:防砂卡、防砂磨,能有效延长油井生产周期。由于采用了独特设计的流线型阀罩,该泵也适用于部分稠油出砂井。价格低,效率高。以常规抽油泵的价格,获得比常规抽油泵有效延长油井生产周期的效用。节省大量的油井生产材料费用和作业费用,降低生产成本。适用范围:该抽油泵可应用于含砂在0.2%以内、原油粘度不超过2000mpa.s(地面50℃时脱气原油)的各类油井。
泵的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择，泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。 性能参数的选择： 1.流量 作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。更多知识， 泵的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择，泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。 性能参数的选择： 1.流量 作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。更多知识，请登陆中国机械专家网，http://www.mechnet.com.cn/ 1.1转速n的影响： 螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即：更多知识，请登陆中国机械专家网，http://www.mechnet.com.cn/ Qth=n*q n----转速； q----理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积； Qth----理论排量。 1.2压力△P的影响： 泵实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封
各有优缺点，立式泵一般分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),当然要考虑到你机房的空间,立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.卧式则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.如果你能提供详细的流量扬程的话,我可以给你建议一个比较好的方案.联系电话：0731-2622665传真：0731-2203327客服QQ：1134064926公司地址:长沙市留园路8号公司网址:www.shuibeng.net.cn
齿轮泵gearpump依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。(一)、工作原理:齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。(二)、运
输油泵故障原因：一般来说，机器式输油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度，也会造成输油不足，该故障较易识别。老式输油泵可修，但新式的输油泵因不可拆，一旦失效就的换新。检修方法：1、首先检查泵机构中驱动膜片工作的推杆是否损坏用手指轻轻的堵住油泵进油口，试起动发动机，此时若感觉有吸力，可证明推杆完好无损。2、指尖无被吸感，说明推杆已损坏，喷油泵应整体更换。电动喷油泵工作时，若发出一种有力的泵油声，说明该泵完好，如果无此泵油声，说明供油泵发生故障。
两种一、齿轮摆线泵的优点结构可靠、工作稳定、造价低,可输送无腐蚀的油类等粘性介质;泵本身自带齿轮摆线泵,输送介质压头较高。二、螺杆泵的优点结构紧凑,流量及压力基本无脉动,而且压力较高,较之齿轮摆线泵运行平稳、振动及噪声低;寿命长、效率高、适用的液体种类和粘度范围广。三、齿轮摆线泵的缺点不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体;长期运行时泵内的齿轮容易磨损;输送介质流量较小。四、螺杆泵的缺点制造加工要求高,工作特性对粘度变化比较敏感,输送介质流量较小。文章出自
