选用品质好的油品；换油时应全部倒出旧油；用溶剂汽油或专用清洗剂清洗泵内全部零件，并用丙酮或乙谜擦干，放在烤箱中烘干，也可用吹风机吹干；按原来部位安装好泵内外零件，喷嘴应在泵腔中部；操作者应手戴白纱脱脂手套装配，按要求量倒入扩散泵油或增压泵油。
B80KGKG3两级泵系列为塑料离心泵产品树立了新的标准，为工厂的工程师和操作员进行可靠安全的操作开启了新的局面。如今，在烟气净化、气体洗涤或表面清洁的应用中，对立式潜水泵的需求越来越高。为确保可靠的运行以及更快速的清洗过程，这些类型的泵是不可缺少的。然而，由于材料的技术特点不同，应用于金属泵的领先技术无法简单的、一尘不变地应用于塑料泵的设计。由于塑料的热弹性有限，塑料泵无法和金属泵一样，承受同样高的轴承荷载。由于叶轮尺寸的增加，当浸没深度大于2000毫米的单级泵的主轴承和中间轴承要平衡由高速作运的泵产生的高径向力时，其需求也增加了。这便暴露了热塑材料的限制性。为此，为研发额定转速1,450转/分钟，即使在连续作业的情况下也能满足操作安全和系统可用性的两级泵系列产品而采用了模块化系统。产品采用两个叶轮，排列方式为一个叶轮在另一个后面，如此使得水泵扬程达到了85米。当用于泵送含有固体或具有低润滑特性的液体时，两级泵的轴承耐磨性明显好于快速运转的单级泵。另一个重要的优点在于其安装尺寸要小得多——工厂工程的一个重要方面。由于使用了四极驱动系统，该泵运行产生的噪音也极小
蠕动泵(peristalticpump)又称软管泵,是一种新型的产业用泵,它是现代产业发展的产物,广泛应用于制药、食品、化工等行业,输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。胶管是蠕动泵唯一的接夜要件,泵是通过滚轮或者压块挤压胶管来工作的.这就意味着泵可以干转、自吸以及处理高黏度、高磨损性介质。另外,胶管作为一个独立的单位,使得泵体无需密封,因此它是完全无泄漏,非常卫生的。并且每一次旋转都输出一个固定的流量,这使得蠕动泵定量加料的应用上有杰出的表现。这个原理可适用于所有的蠕动泵,那么泵头和驱动部分就是区别蠕动泵品质的最重要因素。就象肌肉反复收缩、放松的作用能使血液在血管里活动一样,蠕动泵是依靠数个辊子沿着一个弹性管子交替挤压/开释产生的泵送效能来工作的。管子内受到挤压的流体产生流量输出、压力消失后管子依靠自身弹性恢复原状时,容积增大,产生真空,吸进流体。如此连续作用即为蠕动泵的工作原理。
导读：动力强劲、压力高、方量大。它采用两台柴油机，分别驱动两套油泵组，应用双动力功率合流技术，提升泵送压力和方量，使泵送更顺畅有力。由于超高层泵送混凝土的反推阻力特别大，新产品对料斗、分配、泵送机构进行了特殊设计，摆动油缸可双作用供油，大大提高了换向压力；料斗采用虚拟仿真技术，并对它进行加载试验，确保了关键件强度、刚度等性能；采用特殊加厚型混凝土输送管和加强型高压... 近日，中联重科混凝土机械分公司研制出HBT110.26.390RS超高压混凝土泵。该泵是为超高层泵送高性能混凝土施工量身打造的，有效解决了超高层泵运送时出现的“压力高、方量不足、泵送困难”等常见问题。 超高压泵的最大特点就是动力强劲、压力高、方量大。它采用两台柴油机，分别驱动两套油泵组，应用双动力功率合流技术，提升泵送压力和方量，使泵送更顺畅有力。由于超高层泵送混凝土的反推阻力特别大，新产品对料斗、分配、泵送机构进行了特殊设计，摆动油缸可双作用供油，大大提高了换向压力；料斗采用虚拟仿真技术，并对它进行加载试验，确保了关键件强度、刚度等性能；采用特殊加厚型混凝土输送管和加强型高压密封管卡，确保
摘要：耐腐蚀离心泵轴承全部采用工作可靠，,轴承寿命比国产轴承高的瑞典产SKF和日本产NTN轴承，,传动部件的轴承安装方式参照国外先进产品进行了改进。耐腐蚀离心泵特点与订货说明耐腐蚀离心泵特点：1，耐腐蚀离心泵轴承全部采用工作可靠，,轴承寿命比国产轴承高的瑞典产SKF和日本产NTN轴承，,传动部件的轴承安装方式参照国外先进产品进行了改进。2，耐腐蚀离心泵采用特殊机械密封，保证在输送高温，,高压，,含颗粒，,以及特殊介质时，机械密封的泄漏达到国内领先水平。3，很多泵是因叶轮螺母松动而造成从轴和轴套间隙处泄露，我厂生产的耐腐蚀离心泵采用钢丝螺套锁紧螺母和其他防松措施有效的杜绝了次类现象的发生。 316，304材质耐腐蚀离心泵为单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能占和尺寸等效采用国际标准，耐腐蚀离心泵是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的更新换代产品，耐腐蚀离心泵广泛适用于化工，冶金，电力，造纸，食品，制药，合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性或不允许有污染的介质。沪龙泵业离心泵性能范围（设计点）：流量6.3~400m3/h，扬程5~200m，输送介质温度一般为-20℃~105℃，耐腐蚀离心泵根
齿轮泵在所有的齿轮泵中属于品质比较优秀并且有一定特殊的应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。齿轮泵停止运转后的保养与密封失效。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤;端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;安装不到位，方式不正确。②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。涡街流量计齿轮泵停止运转后的要求：①输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待
立式无油真空泵分类和应用范围,立式无油真空泵分类广泛，主要有WLW系列立式无油真空泵、W型往复式真空泵、2X,2XZ型旋片式真空泵、ZJ，ZJH型罗茨真空泵（ZJH型为专利产品真空泵,搅拌机,螺杆泵,立式单螺杆泵,搅拌台车立式无油真空泵品）、2SK、SK型水环式真空泵、2BV、2BA型水环式真空泵、H、2H型滑阀真空泵、TLZ型真空泵、SL型罗茨鼓风机、JZJHX型罗茨旋片真空机组、JZJHS型罗茨水环真空机组、JZJHWLW型立式无油真空机组、JZJP型罗茨水喷射真空机组、JZJHBA型罗茨水环真空机组、RPP型水喷射真空泵、JZJH2H型罗茨滑阀式真空机组等型号。
