泵一些常见的故障及排除方法有哪些?泵一些常见的故障及排除方法:一、泵不能自吸原因如下:1、泵体内未加储液或储液不足2、吸入管路漏气3、转速太低
一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。四、其他方面： 在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的
摘要：上海隔膜泵采用先进技术，排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径φ30～φ80毫米的固体颗粒。上海隔膜泵产品特点与产品简介 上海隔膜泵产品特点 1.上海隔膜泵采用先进技术，排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径φ30～φ80毫米的固体颗粒。 2.上海隔膜泵撕裂机构能够把纤维壮物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。 3.上海隔膜泵设计合理，配套电机功率小，节能效果显著。 4.上海隔膜泵泵采用最新材料的机械密封，可以使泵安全连续运行在8000小时以上。 5.上海隔膜泵结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，无需建造泵房。 6.上海隔膜泵能够在全扬程范围内使用，而保证电机过载。 7.上海隔膜泵浮球开关可以根据所需的水位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专人看管。 8.上海隔膜泵双导轨自动安装系统，它给安装，维修带来了极大的方便，人可不必为而进出污水坑。 9.上海隔膜泵配备全自动保护控制制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产品的安全性与可靠性。 上海隔膜泵产品简介 上海隔膜泵是根据高层建筑恒压供水及消防行
三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。三螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
螺杆泵属容积式转子泵，它是由泵内螺杆齿形与泵套形成的若干密封腔的位移来吸入和排出液体的。螺杆泵内两个相邻密封腔间没有理论泄漏通道的称为严格密封型螺杆泵，反之为非严格密封型螺杆泵。椐目前的实际应用及有关资料显示，螺杆泵的应用范围很广，它的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、体积小、工作可靠。突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质，既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质，也可以输送各种粘度的非牛顿液体，还可以气液混输、固液混输。它广泛应用于海上平台工程、石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、制糖、军工和污水处理等工业部门。以德国阿尔维勒公司销售经理的话说：“世界上没有任何介质，是螺杆泵所不能输送的。”说螺杆泵可以输送任何介质。当然不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质，而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。螺杆泵按螺杆数目通常分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，各有优点，在推广应用螺杆泵时必须有选择，只有充分利用其各自的特点，才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。单螺杆泵的泵套
液环泵,一般来说所用的工作液体都是水。作用在转子叶轮上的能量被液体接收并传给被压缩的气体,这样就造成了水环的温度升高。水环的部分水与气体一起压缩排除泵外。在压缩过程中产生的大部分热量被带走。因而需要不断的补充新鲜的水,以使水环泵的工作温度保持恒定。在多数的水环泵中,其工作温度约为15~20℃,它取决于所补充水的温度。实际上,水环泵的极限压力并不十分重要,因为不同的液体,在压力低于50~60hpa时,会发生气蚀现象,泵的部件会遭到损坏。当泵接近极限压力时,抽速很低,泵入口处的水开始沸腾。当转至泵的出口时,形成的气泡开始破裂。这样就会产生很大的噪声,同时泵的驱动和泵腔等部件被逐渐破坏。这种现象通常称为气蚀现象。一旦气蚀现象发生,就要通过小阀引入少量的新鲜空气。在这种情况下,在入口管道上开个小孔,以便定量地加入些新鲜的气体,如果使用气体喷射器,气蚀现象就不会产生了。单级水环泵只适于入口压力为130~1013kpa的压力范围,压缩比例为1:7。当入口压力低于130kpa时,推荐使用双级水环泵。在双级泵中两个泵腔串联接通,工作腔的容积比例约为2.5:1。
世界知名品牌：瑞典ITT飞力领跑潜水泵领域瑞典ITT飞力泵公司是世界一流的潜水泵设计和制造商，在130个国家经营业务，主要从事研究、生产和销售重型潜水泵、搅拌机和水轮发电机组。
输油泵解体后，检查进出油阀和阀座的磨损情况，如有破裂或严重磨损时，应予更换。如磨损岳敬可研磨修复。输油泵活塞与壳体由于磨损出现配合松旷和运动不平稳时，应更换新泵。 输油泵装复后，要进行性能试验： (1)密封性试验。试验时，旋紧手油泵手柄，堵住出油口，将输油泵浸没在清洁的柴油中，从进油口通人147-196kPa的压缩空气，若输油泵密封性能良好，在推杆与泵体的间隙中1，只会有微小的气泡冒出。如气泡的直径超过1mm表示漏气量将超过30mL/min，说明输油泵的密封''性能过差，应更换新泵； (2)吸油能力的试验。以内径8mm、长2m的软管为吸油管，由水平高度低于输油泵1mm的油箱中，用输油泵供油，能在30个活塞行程内出油为合格； (3)输油量的检验。将输油泵装回喷油泵，输油泵的出口接油管。油管出口插人容量为500mL的量杯中，量杯的位置必须高于输油泵0.3m。当喷油泵转速为1000r/min，测量15s内流人量杯内的燃油量，并与技术条件规定的流量相比较，判断出油量是否合格； (4)输油压
螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良
1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机，试看电机转向是否正确。6.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。8.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。10.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。11.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。14.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15.真空
