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容积式泵的流量仅取决于泵的转速、泵缸尺寸和作用数。容积式泵只能靠回流调节法来调节流量。
1、 根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、 考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。
玉祥机械水粉混合泵在食品工业蛋白奶生产中的应用水粉混合泵又称水粉混合器,水粉混合机,液料混合机,液料混料泵,混料泵,混合机等。thj-l立式料液混合泵、thj-f分体式水粉混合泵,是我们开发研制成功之新一代水粉混合机器,适合于奶粉、乳清粉、钙奶、糊精粉等与流体进行混合,是食品、饮料行业必不可少的设备之一。特别适用于再制奶的乳制品生产如:适合于奶粉、乳清粉、钙奶、糊精粉等与流体进行混合适用范围:食品工业:配制奶粉、乳清粉、糊精粉、酸奶、果奶茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、钙奶、麦乳精、香精、各种再制饮品等。日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。医药工业:各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液等。其他工业:油漆、颜料、染料、涂料、各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。/canpin07-02.asp/canpin07-02.asp[url=/canpin07-02.asp]/canpin07-02.asp[/url]『河南郑州优质泵』不
导读:,但真空技术是一门边缘科学,我国的真空行业是在解放后消化吸收前苏联、美国、日本、德国产品的基础上发展起来的,虽然近几年我国的真空设备制造厂的数量如雨后春笋般壮大起来,但不少厂家对于其生产的真空泵在不同工艺如何应用选型却并不清楚(更谈不上根据用户提供的工艺参数进行新产品设计),这给广大用户的选型带来很大的不便,本文将根据我公司30多年的生产、研制和配套经验,阐述...[摘要]:目前真空技术越来越广泛的应用在石油、化工、制药等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺,各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识,但真空技术是一门边缘科学,我国的真空行业是在解放后消化吸收前苏联、美国、日本、德国产品的基础上发展起来的,虽然近几年我国的真空设备制造厂的数量如雨后春笋般壮大起来,但不少厂家对于其生产的真空泵在不同工艺如何应用选型却并不清楚(更谈不上根据用户提供的工艺参数进行新产品设计),这给广大用户的选型带来很大的不便,本文将根据我公司30多年的生产、研制和配套经验,阐述在化工行业几个典型工艺
机械撞击噪声是滑阀泵噪声的主要成分。滑阀泵在正常运转过程中,滑阀与泵体内壁(进气侧的大、小缸交接处)会发生机械撞击而产生强烈的机械撞击噪声。影响机械撞击噪声的因素:泵体与滑阀环之间的间隙、偏心轮与滑阀环之间的间隙、泵轴心与泵体大缸中心的偏移量等。在设计上通常会调整撞击部位的间隙,减轻甚至消灭撞击,从而降低滑阀泵的机械撞击噪声。液体撞击噪声、气液排放噪声是泵噪声的重要成分。滑阀泵在压缩过程中,滑阀带动泵油高速冲向排气孔附近的泵缸内壁和滑阀杆,产生强烈的液体撞击噪声。并且在滑阀泵排气过程中由于润滑油和气体高速通过排气流道时会产生强烈的气液排放噪声。这两种噪声在滑阀泵排气末段时最为明显。要降低这二种噪声,在设计时可以选择较低的转速,较小的泵缸内径,以此来降低液体撞击时的速度和气液排放速度,有利于降低噪声;在泵正常运转时,减少进油量泵,以此来减少撞击泵内壁的油量和排放的油量,有利于降低噪声。气液排放噪声还可以通过改进排气阀的流道,尽量增大通道面积,降低润滑油通过排气阀时的速度,有利于降低噪声。轴承噪声在滑阀泵噪声中不常见。滑阀泵转速较低,轴承润滑充分,轴承正常运转时发出的声音极低。轴承噪声主要
ZS型不锈钢卧式单级离心泵安装条件:  ZS型不锈钢卧式单级离心泵为泵轴直联型联结,由泵、泵轴和标准电机组成:  1)泵应安装在通风且防冰冻的地方;  2)泵的安装要保证在使用时泵不受系统管路的张力影响;  3)如果泵安装在户外,必须配置合适的外罩以防止电气元件进水或凝露;  4)为了方便于检查和维修,在机组的周围应必须留有足够的空间;  5)电气接线装置应保证泵不受缺相、电压不稳、漏电和过载的损害;  6)泵应水平安装在基座上,水平方向为泵的吸入口,垂直方向为泵的排出口。网友评论
泵送剂:能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂称为泵送剂。所谓泵送性能,就是混凝土拌合物具有能顺利通过输送管道、不阻塞、不离析、粘塑性良好的性能。泵送剂采用由减水剂、缓凝剂、引气剂等复合而成。  泵送剂的性能:具有高流化、粘聚、润滑、缓凝之功效,适合制作高强或流态型的混凝土。  泵送剂分为液体泵送剂和固体泵送剂两种,其出场检验项目对应分别是含水量,细度,水泥净浆流动度和含固量,密度,水泥净浆流动度泵送剂:能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂称为泵送剂。所谓泵送性能,就是混凝土拌合物具有能顺利通过输送管道、不阻塞、不离析、粘塑性良好的性能。泵送剂采用咸水剂、缓凝剂、引气剂等复合而成。  泵送剂的性能:具有高流化、粘聚、润滑、缓凝之功效,适合制作高强或流态型的混凝土。  泵送剂分为液体泵送剂和固体泵送剂两种,其出场检验项目对应分别是含水量,细度,水泥净浆流动度和含固量,密度,水泥净浆流动度减水率在15%以上,坍落度增加值在10cm以上;常压泌水率比95%以下;含气量
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品。它与一般卧式污水泵或立式污水泵相比。潜水排污泵具有以下几个方面的优点: 1、它不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。 2、振动噪声小,电机温度提升低,对环境无污染。 3、结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于是潜入液下工作。因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。 4、安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。 5、连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。 正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视。使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。 在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。 但是任何事物都是一分为二的,对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题。因为潜水排污泵的
导读:泵和潜水泵虽然具有一定的扬程,但出水流量小,特别是深井泵,采用长传动轴,耗用钢材多,造价贵,安装检修困难。本文所涉及的离心泵自动供水装置就是解决上述泵型在自动供水系统中的不足,其特点是投资少、效益高、启动迅捷、扬程高流量大、运行费用低、便于机械保养和维修。  二、工作原理  普通离心泵的工作原理是利用离心力原理进行工作的,即在起动前把泵和...  一、自动供水装置技术现状和特点  目前,在微喷灌供水系统中使用的压力罐自动供水装置,其采用的泵型一般为自吸离心泵、深井泵和潜水泵等。自吸离心泵其特点是结构紧凑,操作简单,但制造工艺复杂,自吸时间长,效率较低,运行费用较高;深井泵和潜水泵虽然具有一定的扬程,但出水流量小,特别是深井泵,采用长传动轴,耗用钢材多,造价贵,安装检修困难。本文所涉及的离心泵自动供水装置就是解决上述泵型在自动供水系统中的不足,其特点是投资少、效益高、启动迅捷、扬程高流量大、运行费用低、便于机械保养和维修。  二、工作原理  普通离心泵的工作原理是利用离心力原理进行工作的,即在起动前把泵和进水管灌满水,或利用真空泵抽气再进行启动。普通离心泵自动供水装置的工作原理是:
【安装与注意事项】1、水泵安装是否合理,对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响,故安装和校正必须仔细进行。2、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓,做好混凝土基础工作。3、待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检査水泵和电机轴的水平情況,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧底脚螺母。4、检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,最后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。5、泵的吸入和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。6、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上安裝控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。7、扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。8、必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量、并考虑管路损失及介质温度。【泵的起动、运行与停止】1、泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。2
1、圆弧齿轮泵的应用:适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。2、圆弧齿轮泵的工作原理:圆弧齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构及工作原理:一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。3、圆弧齿轮泵使用时的注意事项:圆弧齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如
螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。三螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
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