螺杆泵特点及在污水处理中的选用三螺杆泵的结构及工作原理、优点三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。三螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的
“负压泵”、“正压泵”主要是从功能和主要用途来人为区分的。“负压泵”主要用在对真空(负压)有要求的场合，比如：抽气、气体分析、气体循环、气体采样、真空吸附、间接吸水等；而“正压泵”主要用于需要泵作为动力，进行气体转移、对密闭容器增压、充气打气、间接压水等，两者常用于医疗、科研、环保、仪器、控制等等方面。“负压泵”的排气端也是有正压的，只不过是微正压，比“正压泵”的输出压力小得多，比如微型真空泵VM、VAA、PC等系列就是“负压泵”、“吸气泵”，而它们的排气端压力往往只有几个千帕(KPa)；“正压泵”的抽气端也是有微负压的，才能完成抽气的作用。气体增压泵系列为二级增压泵，可以将极低压力的气体增至很高的压力，驱动气压≤７bar，气体输入口的压力范围为0.5—10bar，最大可增至90Mpa。该系列泵的换向方式与N系列完全相同，
导读：房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。 2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。 3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。 4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。... 潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点： 1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。 2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。 3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。 4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。 5.振动噪声小，
消防泵结构原理xbd，l型单吸多级分段式消防泵由电机的泵两部分组成,电机为y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、中轮。平衡鼓等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴下向力由角接触球轴承来承受。进水段、中段和出水段的结合面用纸垫通过拉紧达到密封,用户可根据需要选择。xbd，l型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成,泵和电机同轴,泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等部件组成。泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,装卸极为方便,占地面积小。泵设有安装底座,便于安装,增加泵运行的稳定性。泵密封采用机械密封,具有密封可靠,无泄漏的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。泵的进出口法兰按1.6mpa压力设计,管路配套方便。
一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
调速给水泵自动跳闸应做如下处理:（1）立即起动跳闸泵的辅助油泵，复置备用给水泵及跳闸泵的开关。调整密封水水压，解除跳闸泵联锁，将运行泵联锁打在工作位置，检查运行给水泵电流、出口压力、流量正常，注意跳闸泵不得倒转。
启泵不需要，停泵需要，原因：好多电厂循环泵都是两台机互为备用的扩大单元制，若一台机两台循环泵运行另一机组一台循环泵运行一台循环泵备用，此时若两台循泵运行的机组停运循环泵泵，另一机组备用循环泵就要解除备用，防止其联起。
磁力驱动泵管道安装要求在给泵配置管道时切勿用力将管道强制拖入就位安装。如果这样配置管道将会给泵机组带来应力失控,并造成泵和电动机间的偏差,管道应力也会给泵的可靠性带来不利影响。如果在安装后对管道进行清洗或吹扫,则必须把泵的吸入口和排出口用盲板封住。根据管道安装的要求规定,在对泵进行配置管道、安装时需注意以下事项。①必须对所有吸入、排出管道进行单独支撑或吊拉,并同泵法兰自然成一线。泵吸入管路和排出管路均有各自的支架或吊架,不允许管道的重量介质由泵组承受,以免把泵压坏。②泵吸入管路的结构及管道连接件应按工艺使用条件设计要求安装。确保经管道传送到泵体的压力和力矩不超过允许值。同时保证泵入口介质的流速要平稳,避免管道连接中(如弯头、阀门等)引起流速变化。入口流速的变化对泵的扬程、汽蚀余量和泵的平稳运转影响极大。③自吸式磁力泵泵吸入口管道的安装高度、长度和管径应满足npsh计算值,并保证泵在工作时,不超过其允许汽蚀余量。④吸入管道高于泵的安装位置时,吸入管道的急速要保证流速不超过2m/s;排出管道低于泵体安装时,排出管路的计算要保证流速不超过2.5m/s;输送的液体接近沸点时,流速不应超过0.8
(本文来源:中国泵阀商务网,如需转载请与本网联系。)bf35导读:加药计量泵管路效率为水泵装置净扬程与装置扬程之比的百分数,而装置扬程为装置净扬程与加药计量泵管路水头损失之和。加药计量泵管路水头损失与加药计量泵管路通过的流量、管长、管径、管材、加药计量泵管路附件的类型和数量,以及加药计量泵管路的安装质量等因素有关,提高加药计量泵管路效率,可采取如下措施。1.?用经济管径在中、小型泵站的建设和改造中,加药计量泵管路的投资占泵站工程投资比重较大,特别是高扬程和远距离输水的泵站,其比重更大。而加药计量泵管路直径的大小不仅影响到泵站工程的投资,同时又直接影响到泵站效率的高低。当加药计量泵管路长度和加药计量泵管路通过的流量一定时,管径选得越大,流速越小,水头损失越小,消耗的能源越少,但加药计量泵管路投资大;若管径选得小,则情况与上述相反。因此,合理的确定加药计量泵管路直径,无论对提高泵站效率、节约能源,还是对减少工程投资都有重要意义。经济管径的确定方法详见第四章第四节。2.缩短加药计量泵管路长度缩短多余的加药计量泵管路长度,不仅可节省加药计量泵管路投资,而且还能减少沿程/k头损失,因此,应最大限
选用一台按生产实际需要、合理的螺杆泵,既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本,因此,必须慎重选择螺杆泵。一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质??现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。三、确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于
