潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损，绝对禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损，保证电机在工作时不漏电。作业结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行，必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值最低不能少于50MΩ。 水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1—2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。 电源电压应控制在额定电压的±5%范围内，这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高，电机不可继续使用，以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水
1.安装前检查水泵的完好情况。 2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。 3.泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。 4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。 5.安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。 6.水泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。 7.在进口管路上最好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液体的自由畅通。 8.为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。 9.进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。 机组的起动、运转和停车 一、起动
目前离心泵的产品分有底座和无底座两种。安装带底座的小型水泵，先把底座吊放在基座上，套上地脚螺丝，调整底座位置，然后用水平尺放在底座的加工面上，检査底座的水平度。不平时可在底座下加垫模形垫铁或薄铁片，垫铁的作用还在于增加水泵在基座上的稳定性和便于二次灌浆。底座找正校平后，拧紧地脚螺丝。垫铁放在地脚螺丝的两旁,离螺丝的距离为1~2倍地脚螺丝直径,太远太近都不合适。垫铁必须平稳，每堆垫铁的数目不超过3块，以免发生滑动或弹跳现象。地脚螺丝拧紧后，应对其水平度再作复核,符合要求方可用水泥砂浆填入机座的下面，进行二次灌浆,待水泥砂浆藥固后,再安装水泵。 安装无底座的大型水泵，先将已浇制好的水泥基座清理干净，将水泵吊到基座上,再套进地脚螺栓，然后按下述方法和步骤进行安装。 1.水泵找正 水泵找正的目的就是要使水泵的进出口中心线以及轴心线与水泵混凝土基座浇筑时所划定的相应中心线完全一致，才能与动力机相配合。找正的方法是：以纵横中心线为标准，在空中各拉一相互垂直的纵横中心线，在两线上各挂垂线两条，移动水泵使其进出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。 在找正工作过程
不锈钢齿轮泵的泄漏问题1.安装静试时泄漏,在使用当中不锈钢齿轮泵的内转子为主动轮,外转子为从动论.由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个独立的封闭包液腔。
油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的 50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。2、 油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。3、油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性
齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。齿轮泵特点:1.结构紧凑，使用和保养方便。2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。3.齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。齿轮泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于
潜水泵出水不够故障分析1.故障现象据用户介绍，该水泵出水无力且流量小，水井稍深(扬程稍大)则不能出水。2.故障分析水泵工作时，水要进入电动机内对绕组进行冷却，经长期使用以后，电动机内会积聚水锈，严重的还会有污泥。在使用过程中，轴承上的润滑油被水冲刷掉，易导致轴承损坏，从而造成故障。检修时，可先对此进行检查。3.故障检修先检查转子转动是否灵活。经检查未发现有阻滞现象，其运转基本正常,拆开水泵进行检查，结果发现转子下端轴与轴承之间松动，且转子下移(转子脱出定子约8mm左右):采用适当的垫圈垫在转子与轴承之间，使转子上移，并将轴承也重换成新件;确认无误后，通电开机，水泵出水量恢复正常，故障被排除。
水泵管道附件出水管道的安装和安全运行,要附设一些必薷的附件及设备,如闸阀、伸缩节、拍门、通气孔等。管道附件因管道长短、扬程高低、铺设方式的不同而变,应该安装哪些附件,由泵站的具体情况而定。除了第1章中介绍的管道附件外,这里再补充介绍一些。1.逆止阀逆止阀也称止回阀,其作用是当发生事故停泵时,逆止阀在自重作用下迅速关闭,以防止水倒流致使机组倒转。由于逆止阀对水流阻力大,阀板关闭产生较大的水锤压力,所以一些泵站均不设逆止阀。为了减弱逆止阀突然关闭所引起的水锤压力,同时防止事故停泵水倒流引起机组倒转,用缓闭逆止阀或微阻逆止阀代替普通逆止阀,这样克服了逆止阀的许多缺点。近年来,我国许多高扬程、长管道的大中型泵站采用了两阶段关闭的缓闭阀,此阀既能有效的控制机组倒转转速,削减水锤压力,又能随时开启或关闭,可同时作为操作阀门和事故阀,有一阀多用的功能。2.伸缩节泵房内的出水管道均采用钢管,为便于水泵和闸阀等设备的安装,检修时凋节管道长度,压紧法兰止水胶挚,一黻在闸阀附近设伸缩节。对手明式铺设的钢管,在两个镇墩之间需要设∵伸缩节,当温度变化时管道可自由伸
（单位：T/米3，未注明者为常温下）名称" j7 H$ W1 v' W4 F9 ?; N密度名称3 @: ]7 x8 o??e+ L; [密度汽油0. 704 B??d??W, h7 ~# s- r氨水0. 931 l; w9 J! x# ^/ x" R乙醚0. 712 H# K+ y4 ]8 d& w/ c: ^海水1.
特大功率的水泵电机机组安装时有体积大且重、运输困难、安装精度高等特点，要高效、安全、精确地施工必须制定详尽的施工步骤。根据泵站实际情况和要求，经过工地管理及技术人员的反复推敲和研究，制定了一套完善的机组设备安装程序，安装时也严格按照该流程进行施工。机组安装流程：基础复测一设备基础垫铁位置找平、凿麻面一泵底座就位、对中、找平(以水泵基座中心为基准)一泵底座地脚螺栓预留孔一次灌浆一水泵底座和电机底座精调一水泵体就位与底座连接、精调一电机就位与底座连接、精调一复测水泵轴与电机轴的中心线误差一联轴器对中、紧固地脚螺栓一垫铁组检查、点焊固定一水泵和电机底座一次灌浆一水泵进出口管路组装、电机接线一通风管道安装一保护罩和装饰一调试及试运在此施工流程中，有几个步骤对设备安装的质量和安全起到了很重要的作用。①垫铁的布置施工过程中，根据厂方提供的设备的体积、重量和运行数据，确定在地脚螺栓旁边安放垫铁组。并在垫铁位置的基础面铲出麻面，麻面的面积要比垫铁稍大，约为150×100。水泵和电动机底座下各布置12组垫铁，垫铁平垫规格为130×80+，斜垫规格也为l30×80，斜度为l:15。每组垫铁配2块斜
