多级离心泵检修时应注意什么多级泵的检修如果有条件的话，最好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图，看看有哪些特殊的地方需要注意。一、解体时：1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录;2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错;3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。二、零件检修：1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;2、用量具实测关键配合部位公差是否合格;3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换;4、检查轴承是否完好;5、所有密封圈、密封垫最好都换新的;三、回装：1、先将转子装好，重新进行动平衡试验;2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误;3、装平衡盘之前应测量转子总串量;4、装上平衡盘后，测量转子半串量。
电动机型号是便于使用、设计、制造等部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。产品代号是由电动机类型代号、特点代号和设计序号等三个小节顺序组成。
QDX/QX系列全不绣钢潜水电泵采用双端面机械密封QDX/QX系列潜水泵特点：1、QDX/QX系列全不绣钢小型潜水电泵采用全不绣钢外壳设计，由水泵、密封、电动机三部分组成。
一般泵都有进气、排气两个口，在进气口能产生低于常压(即大气压)气压的叫“负压”;在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”;比如我们常说的真空泵就是负压泵，增压泵就是正压泵。【区别】：正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向，负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴;正压是从排气嘴喷出去;比如气压的高低等。其实，“负压泵”、“正压泵”主要是从功能和主要用途来人为区分的。“负压泵”主要用在对真空(负压)有要求的场合，比如：抽气、气体分析、气体循环、气体采样、真空吸附、间接吸水等;而“正压泵”主要用于需要泵作为动力，进行气体转移、对密闭容器增压、充气打气、间接压水等，两者常用于医疗、科研、环保、仪器、控制等等方面。【联系】：两者之间也不是绝对的不同。“负压泵”的排气端也是有正压的，只不过是微正压，比“正压泵”的输出压力小得多，比如我们的微型真空泵XZ、2XZ、WXZ等系列就是“负压泵”、“吸气泵”，而它们的排气端压力往往只有几个千帕(KPa);“正压泵”的抽气端也是有微负压的，才能完成抽气的作用。比如我们的微型充气泵CQ系列;当然，很多时候
清水泵效率受哪些方面影响1.清水泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2.清水泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4.清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6.清水泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8.清水泵启动前，员工不注重离心清水泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
旋涡泵就是靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体。旋涡泵是一种高压泵，清水泵。工作原理:旋涡泵(也称涡流泵)是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时
中开泵振动的控制治理 A.加装弹簧隔振器： a.中开泵弹簧隔振器样式的选择： 一般选用自立式弹簧减振器，其优点结构简单、造价较低;弹簧裸露在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成中开泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。 b.弹簧的选择： 一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。 c.弹簧减振器挠度的选择; 通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的中开泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。 B。加装橡胶隔振器： 橡胶隔振器之选择：材质一般为氯丁胶(C.R)，天然胶(N.R);一般选用压缩型橡胶减振器，对于重量较轻的中开泵，可选用剪切型橡胶减振器; 相较弹簧减振器
中开泵振动产生原因 1.由于中开泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦; 2.由于使用时间较长，中开泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大; 3.中开泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;中开泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等; 4.中开泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动; 由此，我们可以得出结论：中开泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。这就要求我们对于处置中开泵振动问题除对中开泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给中开泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为中开泵振动控制重要方法。
1.安装前检查长轴消防泵的完好情况。 2. XBD-L单级单吸长轴消防泵安装位置应尽可能靠近水源处。 3. XBD-L单级单吸长轴消防泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。 4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。 5.安装管路时，出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。 6. XBD-L单级单吸长轴消防泵在进口管路上最好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液体的自由畅通。 7.为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。 8.进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。
水泵的检修，尤其是对中开泵(单级双吸离心中开泵)的检修要注意，因为中开泵多数是用于大流量场合，如果在检修过程中不加强注意，很可能会导致水泵效率降低，然而达不到大流量水泵的要求。
