真空泵保养注意的十二个窍门1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，检查电机负荷情况。6.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，保证真空泵在最高效率点运转，获得最大的节能效果。7.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不超过80℃。8.真空泵停止使用时，要先关闭闸阀、压力表，再停止电机。9.真空泵在工作第一个月内，要在100小时更换润滑油，此后可以每个500小时，换一次。10.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。11.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。12.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
立式轴流泵安装工艺：先进行泵基础检查，是否符合图纸要求，标高、方位、预置螺栓孔的深度和垂直度是否要求。泵底座安装，调整度座的标高和方位，符合图纸要求，横向和纵向中心线与基础线重合。调整底座的水平度，水平度要求为0.05/1000mm.将泵吊入泵坑内，在泵与电机接合面上找水平，水平度为0.05/1000mm.找正好进行一次灌浆。灌浆时注意地脚螺栓的垂直度。水泥保养期到后进行二次找正，检查合格后进行垫铁点焊牢固。进行二次灌浆。电机的联轴器采用电加热法安装到位、电机吊到泵上，螺栓固定，泵轴上端没有推力轴承组件固定的，采用工具在机封位置固定轴，使轴在机封座中心，然后进行轴对中找正，径向误差为0.05mm.电机单试.检查轴的总窜量根据总窜量的一半提升泵轴,拧紧联轴器螺栓,定位机封的动环的位置,锁紧定位螺栓.盘车自如,无阻滞. 泵轴有推力轴承组件的,可以直接与电机进行对中,要求径向误差为0.05MM,电机单试后进行联轴器联接.加注润滑油至推力轴承组件内.冷却水管路安装到位.
立式多级凝结水泵是我公司引进日本日立制作所设计、制造技术发展起来的系列产品，适用大型火力发电厂的凝结水泵，包括有100、125(145)、200、300、600、1000MW汽轮发电机组用的各种规格。也可用作抽送物理、化学性质类似于清水的其它液体的高吸程用泵，液体的温度不超过80℃。 参数范围： 流量Q 170~2400m3/s 扬程H 69~346m
IS65-50J-125泵是单级单吸(轴向吸入)离心泵，供输送温度低于80℃的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，泵的进口压力小于0.3mpa，适用于工业和城市给排水及农业排灌。 IR型热水离心泵是在IS型泵基础上派生的节能产品，适用于输送温度低于150℃的清水或物理、化学性质类似于水的介质。泵的吸入压力不大于0.8mpa，可用于热水锅炉及与换热器配套，作为循环水泵，给水泵，也可作其它用途的输水泵，如城市给排水和矿山排水等。 IY型单级单吸离心油泵也是在IS型泵基础上派生的节能产品，用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送介质温度小于80℃，进口压力小于0.3mpa。 型号意义 IS(IR，IY)65-50J-125
SK水环真空泵真空度降低的故障原因：管道密封不严，有漏气的地方;密封填料磨损;叶轮与端盖的间隙过大;水环温度过高(一般不应超过40℃)。排除方法：拧紧法兰螺钉或更换衬套;更换填料;调整间隙(一般应为0.15～0.2mm);增加水量并降低进水温度。
水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。选泵基本数据：1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。3、介质温度：(℃)4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。3、管道布置应尽可能布置成
“真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。所谓“真空“，是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。对于真空度的标识通常有两种方法：一是用“绝对压力”、“绝对真空度”(即比“理论真空”高多少压力)标识;在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度=0的地方，用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa。(即一个标准大气压)二是用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时)，表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。比如，有一款微型真空泵PH250
水泵的概述污水泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。污水泵的结构螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性，已越来越受到制造厂家的关注。和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：1、叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：
气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。11、当输送易燃
自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是自吸离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加
