在石油化工行业，化工泵是最常用的设备，而管道阀门的“跑、冒、滴、漏”现象比较常见。解决“跑、冒、滴、漏”的最好方法莫过于防范于未然。如何在阀门发生故障前，发现问题，避免事故发生呢？本文主要总结含对漏油、漏水、漏汽、漏烟、漏灰、漏煤、漏粉、漏气“八漏”治理防范措施，以供参考。
不锈钢潜水泵产品性能优良，运行稳定可靠，每台泵在出厂前都进行了严格的出场检测，永久润滑的球轴承以及处于油室内运行的优质机械密封使潜水泵具有最大的耐用性，然而，为了确保不锈钢潜水泵的使用寿命，建议使用单位进行定期检查和保养维护。
在维修各类带有叶轮的的水泵时,经常会遇到水泵叶轮遭遇了磨损或者腐蚀等损坏的现象,所以就会牽涉到需要拆卸水泵叶轮,那水泵水泵叶轮怎么拆？具体的方法和注意事项有哪些呢？
卧式多级离心增压泵结构组成：卧式多级离心增压泵分双层壳体式及分段式两种,目前使用分段式多级离心泵的较多。分段式卧式多级离心增压泵是一种垂直剖分多级泵，它有一个前段、一个尾段和若干个中段组成，用四个长杆螺栓连接为一个整体。
化工厂里的装置多种多样，化工装置一般存在于一种特殊的工况中，比如说用在有腐蚀性、挥发性的介质环境，这里面还有一个重要的设备，那就是耐腐蚀化工离心泵，既然是这么特殊的情况，耐腐蚀离心泵肯定也有特殊的要求，现在介绍化工装置对耐腐蚀化工离心泵的八大要求。
（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求：
①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏化工离心泵等。
②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求：
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对于耐腐耐磨离心泵,由于输送介质的特殊性——既有磨料磨蚀性又有腐蚀性,造成了对泵用轴封机械密封有一些特殊要求,归纳起来主要有以下几点：轴封必须采用干式的机械密封、采用一对硬对硬材料的的摩擦副、机械密封的弹簧不与泵送介质接触、敞开式的密封腔等。
卧式多级增压泵在电厂、建筑、生活中都得到广泛应用,而卧式多级增压泵一旦出现故障,可能导致整个生产停止,必须做好相应的检查维修工作。卧式多级增压泵在运行期如果出现均发出较大的噪音,电机电流骤增,出口压力减少,驱动端轴承的振动大幅提升,可初步确定为泵轴抱死故障,那么卧式多级增压泵泵轴抱死故障该怎么解决呢？
机械密封也叫端面密封，通常也被称为“机封"，是潜水泵防水的关键部件，在使用潜水泵中机械密封渗漏的现像是在潜水泵故障之中比较常见的，同时机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,为了保证潜水泵的正常运行，避免在运行过程中因为机械密封漏水而引发意外事故的发生，现总结分析机械密封渗漏如下。
多级柴油机柴油泵是以柴油机为动力的多级泵机组，具有使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定等优点。多级柴油机水泵机组的安装注意事项繁多,稍有不慎不仅影响机组使用寿命,甚至还有安全隐患,因此必须知道以下安装注意事项。
离心泵应用量大、面广，除了工业应用外，离心泵还广泛的应用于农业灌溉、市政供水、电站循环供水、城市污染处理等。离心泵的种类品种有很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同，现在我们主要介绍下离心泵基本结构组成。
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理，烟气脱硝循环泵的脱硝工艺目前比较多，大概有以下几种：烟气脱硝、scr脱硝技术、稀硝酸吸收法、碱性溶液吸收法等，现在我们一一来介绍下。
给水除氧泵的启动：1、启动稀油站1)开启油泵出口门,启动油泵,检查油泵工作正常,油泵出口压力应大于0.15Pa,给水泵轴承前压力为0.08-0.15MPa,油温30℃以上,各轴承回油油流及油位正常2)试验另一台油泵,正常后投入联锁,
3)根据油温投入加热或冷却装置,维持油温在35-45℃
2、启动除氧给水泵
1)启动给水除氧泵,调整再循环门,维持给水泵压力在14-15Pa之间,(初次启动和电机检修后的启动应注意电机转向。)
2)检查电机电流,出口压力,振动,声音应正常
3)检查水泵轧兰少量漏水,无漏汽、冒烟现象
4)开启给水泵出口门
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