脱硫泵零部件需要及时找对保养方法

　　在一些环境恶劣的场所中及化工行业里，比如一些带有酸碱性、腐蚀性或一些有毒烟气等场所中，脱硫泵是专为腐蚀性工况生产设计的产品，是常用的设备之一。但是常期运行在恶劣环境中，对于泵本身多少也会造成一定的损伤，所以脱硫泵零部件需要及时找对保养方法是很重要的。

　　由于脱硫泵中运转牵扯的部件很多，尤其是传动部件、叶轮、轴封等部件，是非常重要的。我们一一来为大家介绍。

　　1、轴封的维护

　　要定期检测密封水压和水量，始终保持少量清洁水沿轴流过;定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合轴封检查要求。

　　2、叶轮的调节

　　为了保证泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。那么首先应停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止，并且将两防尘盘调紧，紧固在轴上。然后调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

　　3、轴承润滑

　　这一步很重要，轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。除了平时检修轴承组件，还需要检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，及时地加润滑油。