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多级泵拆装心得 中联泵业将客户权益放在首位

多级泵拆装心得 中联泵业将客户权益放在首位
时间:2021-04-20
(一)多级泵拆卸时应注意的事项 1、按停车顺序停车; 2、卧式多级泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油润滑时,应放掉润滑油; 3、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封管等管路和引线; 4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。

新利18体育18luck.com拆卸和装配时应注意的事项

(一)多级泵拆卸时应注意的事项

1、按停车顺序停车;

2、卧式多级泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油润滑时,应放掉润滑油;

3、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封管等管路和引线;

4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。

(二)多级泵的拆卸顺序

1、拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓,卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件;

2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环、填料等在内);

3、依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和平键后,卸下出水段、末导叶、平衡环套

4、卸下末级叶轮和平键后,卸下中段、导叶;按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶,直到卸下前级叶轮为止;

5、卸下泵联轴器后,拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下进水段侧轴承部件;

6、将轴从进水段中抽出,拧下轴上固定螺母,依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下;

7、采用滑动轴承的泵,其拆卸顺序基本相同,仅在拆卸轴承部件时略有不同。

(三)多级泵的装配

的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点:

1)应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二硫化钼要干净,紧固螺钉和螺栓应受力均匀;

2)叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。

3)泵装配完毕后,在未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在泵中旋转是否灵活,轴向窜动量是否达规定要求;

4)检查合格后压入填料,并注意填料环在填料腔的相对位置。

(四)多级泵的安装

安装时除满足一般要求外,还应注意以下几点:

1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;

电机、泵和底座组装后,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一水平线上;

2、电机和水泵组装时,应将泵联轴器端轴伸向外拉出,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值;

3、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力,所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏。

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耐腐蚀化工泵是指耐腐蚀性能很强的化工离心泵,能输送任意腐蚀性的液体,也被用作浓硫酸泵、耐酸碱泵、硝酸泵、高压氨水循环泵、脱硫浆液循环泵等之用,主要特点就是无泄漏、密封性能好,代表性的产品有DFP自平衡耐腐蚀化工泵、DF不锈钢耐腐蚀化工泵、BF型耐腐蚀化工离心泵、AFB型卧式耐腐蚀离心泵等。

单吸离心泵和双吸离心泵有什么区别,怎么划分?单吸离心泵的叶轮只有一个,水从单面的一段进入,主要特点是流量小扬程高,结构设计简单,造价成本低,使用也很方便,比如S型卧式单级双吸中开泵;双吸离心泵有两个进水口,是从叶轮两面进水的,主要特征是流量很大,效率也高,但缺点是体积庞大,只能放在固定的场合下作业,如DK型多级双吸中开泵,多级泵拆装心得。

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输送介质是清水、工业水、河水、海水、淡水、盐水、纸浆水、碳氢化合物等,输送介质流量范围在50-11160m³/h,输送介质扬程范围在10-220m内,被输送的介质温度在0℃~80℃以内,用在水厂、工业、船舶业、农业上。可以采用GS型高效节能双吸中开式离心泵,该泵采用双吸叶轮结构设计,具有优良的吸入性能,流量大,噪音低,可以采用卧式或立式安装,泵壳中开设计,安装拆卸相当方便。

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中联泵业会为公司各部门提供相应的学习交流平台,组织员工们积极参与各项社会交流活动,公司也会不定期的组织一些专业知识培训大会,建设内部信息交流平台,方便大家相互学习交流,自我提升,展开员工动员大会,接受员工们提出的各种有效有意义的建议和工作经验,做到相互促进相互发展。

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