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锅炉高压给水泵 中联泵业改良传统的多级泵平衡装置

锅炉高压给水泵 中联泵业改良传统的多级泵平衡装置
时间:2021-07-14
DGP型自平衡多级锅炉高压给水泵采用各级对称叶轮的转子部件布局,取消了传统多级锅炉高压给水泵的平衡盘装置,运行中产生的轴向力相互抵消并能够基本得到自相平衡,从而使叶轮和导叶的对中性始终处于平衡状态,在整体上提高了泵的运行效率,属于一种创新结构的多级锅炉高压给水泵,也是系列下的型号之一,是采用平衡盘或平衡鼓多级泵的替代性产品,自平衡技术也将会是多级离心泵产品领域的未来趋势。

DGP型自平衡多级锅炉高压给水泵采用各级对称叶轮的转子部件布局,取消了传统多级锅炉高压给水泵的平衡盘装置,运行中产生的轴向力相互抵消并能够基本得到自相平衡,从而使叶轮和导叶的对中性始终处于平衡状态,在整体上提高了泵的运行效率,属于一种创新结构的多级锅炉高压给水泵,也是系列下的型号之一,是采用平衡盘或平衡鼓多级泵的替代性产品,自平衡技术也将会是多级离心泵产品领域的未来趋势。

锅炉给水泵

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中联泵业研发的的水泵远程在线巡检智慧云平台解决了泵站分散管理难、需要操作人员24小时轮班值守、低效率的传统作业模式、水泵故障无法及时法师、维护成本高的行业痛点,通过水泵智能网关网络接入云平台,建立与水泵的维护管理通道,远程维护、在线监控,实时掌握每台水泵的工作参数、工作状态、工作模式和故障现象,充分保障了水泵设备供水的安全可靠,降低了设备的维保费用,提升工作效率。

关醒凡教授一直注重人才方面的培养,为全国各个水泵企业培养出来不少优秀的博士、硕士研究生和本科生、专业技术人员,还每年不定期的举办主持各种水泵设计培训班,为国内水泵行业输出了超2000多名技术人员,也为中联泵业引进了不少专业人才,有效地改善了我们公司人才结构及快速提升整个公司的发展。

1989年,的前身长沙水泵工厂在湖南长沙成立了,当时的创业班子由创始人潘世群联合几位技术骨干形成,从此开始水泵行业征程之路。创业初期,主要从事水泵产品的生产代加工组装业务,随着规模的不断扩大,很快,中联泵业在离心泵领域有所建树,并独立研发生产制造多级离心泵、等核心产品。

中联泵业的易损件减少,有些零部件不需要更换,更换维修周期就长,就没有要更换平衡系统的烦恼以及两年才做一次大维修保养,维保费用要比做一年三次更换平衡系统、一年大维修周期的传统多级泵要低很多,中联泵业做过数据分析,比传统多级泵一年大概能节省维保成本费用将近3万左右。

长沙中联对每个重点项目都会成立一个专项领导小组,从水泵生产计划的编排、特殊工况用泵的配置方案、原材料进厂检验、机加工、成品零件检验、静圧试验、组装、性能测试、出厂检验等各道工序,都严格按照质量管理程序操作,层层把关,各道工序相互制约,严格执行“三不原则”:不合格零件不接收、不使用,不合格产品不出厂。

作为湖南省泵阀行业的标杆企业,长沙中联泵业一直秉持着“以人为本,人皆为才”的人才观,坚持人性化、弹性化管理,人尽其才,才尽其用,听取并尊重每位员工的信仰和意见。并且为不同阶段的员工提供点对点培训,开展多渠道、多层次的教育培训工作,形成了以阶梯式培训、互动实战性为特色的全方位、一体式的内部培训体系。

在焦化厂里,熄焦泵是必备的化工设备之一,采用剩余氨水熄焦的办法来消灭炙热的焦炭焦化熄焦泵的选型上首先要看密封牢不牢靠,能不能做到无泄漏DFP型耐腐蚀自平衡不锈钢多级泵,采用机械密封及双密封技术,机封性能强可靠,没有轴向窜动,没有因为接触不良而出现失效的问题,真正做到了滴水不漏,锅炉高压给水泵。

锅炉高压给水泵,2019年3月,新加坡天成公司承建的印尼国家石油公司海底输油管道建设工程成功顺利完成验收,其中该工程项目需要的船用海水泵设备及技术支持由长沙中联泵业提供,从研发生产船用海水泵DF高压到供货,仅用了26天交付时间,通过了层层实地考验和技术检验,受到了项目领导们的高度赞扬和认可,锅炉高压给水泵。

客户在收到中联泵业寄过去的后,如果泵在正式安装使用前要厨房一段时间,那么泵还是需要包装好,要特别注意好好盖住泵的吐出口和吸入口,以免有灰尘、颗粒、异物进入,泵存放的环境的位置地面上要注意保持清洁干燥,还得防雨、防灰尘,防止泵的电机受潮,泵壳要涂一层防锈液和防腐蚀液,泵的轴、轴承等其它零部件也要涂一层油防潮。

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